技術部個人年度計劃書
新的一年對于技術部來說，機遇與挑戰并存。雖然市場情況變幻莫測，但我們決心以嶄新的精神風貌與公司領導、各部門和全體員工一起，團結奮斗、開創###公司的新局面。 技術部是龍頭，我們肩負的擔子很重，稍有疏漏，就有可能給公司造成經濟損失，甚至造成質量隱患。所以我們認為在今后的工作應做如下調整：
一、強化技術管理
1、做好和各部門的接口工作，交流思想，統一對過程控制的認識，為生產一線做好服務，實現優質、高產、低耗、高效益的生產目標，使公司獲得更好的經濟效益。2015年技術部將協同相關部門及車間，共同抓好工藝管理、操作管理、質量管理、標準化計量管理等工作。
2、降耗增效，技術常抓不懈。提高我們的自身素質，增進和外界同行業技術交流。對工藝、工裝、產品不斷推陳出新，提高生產效率，保證產品質量，降低生產成本。
3.對技術員、工藝員每天工作量化并由專人監督，要求每個技術員、工藝員每天做好當天的工作記錄和第二天的工作計劃于每天下班前發到研發課文員處，以作為月底績效考核的依據，其直接主管每天要抽查每個人的完成情況，技術部主管和技術總工每周不定時進行抽查。
4.工裝模具組、樣品組做好當月工裝模具、樣品制作計劃交予工程課主管處由工程課主管匯總后交予技術部經理和技術總工處，并將月計劃每一周匯總核查一次及時的將進度情況反饋到技術部主管處，形成層級把關以減少由于工裝模具制作不及時、樣品制作不及時給生產和銷售帶來不便。
5、加強部門內部信息的準確性，各種工藝及異常數據層級把關審核，確保管理的及時性、規范性、系統性、合理性。
6、做好管理團隊建設，分工不分家。做好人才儲備，提升并培養優秀人才，并進行合理搭配，使技術部門工作順暢有序，保障生產的順利進行。
二、逐步形成技術會審制度
方案設計完成后要進行技術會審，通過開會的形式共同討論方案的可行性，不簽字不發放的原則，保證圖紙資料的準確無誤。工藝圖紙完成后要進行互審，通過互審的形式來保證圖紙及數據的準確性，以免造成不必要的損失。
三、繼續加強學習
1.學習專業技術，學習ISO/TS16949體系思想，按照ISO/TS16949體系思想去做，努力使自身水平能夠跟上公司發展，對新進員工加強培訓，使其能夠更快地適應公司發展，進行新技術交流，統一思想，提高認識。努力做好龍頭的帶頭作用。
2.要大膽創新與嘗試，掌握細節，技術管理更需要潛意識的加強，但也要虛心學習同行業的技術知識。
3.不能夠安于現狀，不思進取，不能以一街市田畝為樂，這將不利于公司技術的發展與創新。
4.加強技術知識與操作注意事項的培訓力度，促進生產順利進行，減少公司整體的維護成本。
四.2015年度計劃要點：
1.樣品合格率必須達到95%以上。
2.樣品計劃完成率必須達到70%。
3.年度改進項目必須3項以上。
4.工裝／設備定期維護保養完成率≥98%
5.新產品過程開發完成率≥96%
6.工裝制造不良率≤3％
7.技術降成本100萬以上（詳見附件一“技術降成本措施計劃”）。
8.生產現場出現問題第一時間必須趕到現場解決。
五、2015年具體計劃如下
1. 新樣品開發：據2012年年度開發結果（平均56.7只/月），在2015年新樣品開發計劃為平均57只/月（具體要據銷售部客戶寄來樣品
而定），計劃1-2月份59套，3-12月份625套，由于明年的重點是三角臂項目，故必須爭取每個月三角臂的開發量平均每月至少2
2. 工藝圖紙方面：據2012年新工藝編制結果（163份/月），在2015爭取在明年將組裝工藝、檢驗作業指導書和三角臂工藝流程盡量跟上，并且對原有工藝的不合理處進行更新改進以便更好的為生產服務。
3. 產品圖紙刷新方面：
（1） 對于老產品圖紙刷新爭取在2015年把大部分現場生產要用
到的老圖紙刷新修訂完畢。
（3） 明年對刷新圖紙先進行量化試運行，以提高技術員的積極
性，量化方案已在討論中將于1月底前完成方案。
4.工裝夾具模具方面：
（1）、據工裝組2012年制作結果486付（平均每月40.5副），2015
年計劃為平均每月41副（包括檢具），模具組2012年共制作工裝模具201副（平均每月16.75副），計劃在2015年開發225副左右（其中三角臂爭取開發20套左右）具體按明年銷售部新訂單和新樣品過來情況而定。
（2）、工裝模具組在明年爭取將所有的臺帳嚴格按TS16949要求進行重新規范和整理，并且對每一副工裝模具均建立完整的資料，加強制作過程中的流程控制以減少由于工裝模具問題而給生產帶來的不便。
5.樣品制作和樣品管理方面：
（1）、爭取明年的樣品完成率保持在70%以上，對于銷售部的樣品訂單盡量按時保質保量完成，樣品的交樣合格率爭取在95%以上。 （2）、對于寄給客戶的樣品從明年開始要做好完整的記錄、建好臺帳并留樣一只，以便作為生產時的參照。
（3）、對于客戶寄過來的樣品嚴格按程序文件要求對其進行維護保
管，并做好記錄，減少樣品保管過程中的樣品丟失現象。
6.日常工作方面：
（1）、對于生產現場的問題處理盡量做到有問必答、不推脫及時處理。
（2）、對于銷售部的訂單及時評審和反饋，對于各部門反饋的問題做到及時處理解決。
（3）、做好和各部門的接口工作，統一對過程控制的認識，形成為一線生產服務的思維方式，確保質量、確保結果正確，使公司的圖庫能正常施行運作。
我們相信，我們是完全有信心、完全有能力做好2015年的各項工作，以回報#####公司對我們的期望。
技術部
2012年12月25日
附件一：2015年技術部降低成本計劃措施
一、項目背景
現代汽車配件越來越多，市場競爭越來越激烈，企業必須生產出高性價比的產品，才可以有效的增加市場銷量，提高收益走上良性發展的軌跡。因而各生產企業關于“成本”的認識發生了巨大的變化：過去：受計劃經濟的影響，價格由生產廠家決定，這種情況下：成本+收益=價格。現在：受市場經濟影響，價格由市場決定，這種情況下：價格-收益=成本，因而要使收益最大化，就必須想方設法降低成本，而技術降成本則是各種降成本措施中最重要、最有效、最有潛力的方法。
技術降成本定義：是利用技術改進和技術創新在不降低產品的品質和性能的基礎上對產品從設計、制造、銷售到報廢為止所產生的所有成本進行降低的活動。
目的：是提高產品的競爭力和收益性。
二、項目組織（部門、人員、分工）
部門：技術部全體員工
分工：1.技術總工及部門經理負責總指導、監督實施
2.各課長負責本課內計劃的指導、監督實施
3.個班組長、技術人員負責實施
4.文員負責統計
三、項目時間：2015年1月至12月
四、項目實施
（一）、技術降成本的基本思路
技術降成本從無、減、變三個方面著手。
“無”包括：
1．取消多余的零配件。
2．取消多余的表面處理。
3．取消多余的加工。
“減”包括：
1．減少構成零件個數。
2．減少加工時間。
3．減少材料用量。
4．減少庫存呆滯品積壓。
“變”包括：
1．變更材料規格。
2．變更加工精度。
3．變更零件結構。
4．變更零部件供應商。
（二）、2015年技術降成本措施
1. 新產品降成本措施
1.1.新產品方案應進行多方位討論和必要的論證，避免應方案差錯而產生浪費；
1.2. 在設計方案時，應全面考慮該方案的難易復雜程度以及生產加工的可行性，選擇成本低、加工簡單等優勢的方案進行。
1.3. 在產品設計時，要考慮三化，即產品的“通用化” 、“系列化” 、“標準化” ：
1.3.1對現有的產品配件整合，剃出不常用的、不穩定的配件減少配件型號，在新開發時盡可能借用已開發的其他零部件，減少新開發零件品種。
1.3.2針對新開發產品，先核對圖紙再開發，在開發流程中增加樣品核對報告，核對后對能達到不影響使用的，銷售應配合技術部盡量給客戶寄樣確認，配件可直接用庫存。盡量減少開發型號。
1.3.3.簡化產品結構：在滿足產品功能的前提下，最大限度地減少構成件數量，在設計時盡量不采用增加墊片的形式與原樣總高結合。
1.3.4.減少材料用量：在滿足強度、性能前提下，優化產品設計，最大限度地減少材料用量。
1.3.5.使用更便宜的材料：在滿足產品質量要求的前提下，盡量減少和統一材料品種和規各，使用更便宜的材料。
1.4. 在零件設計時，應綜合考慮零件加工的工藝性、材料以及裝配等因素，選擇最佳的方法設計，產品設計時公差合理化根據產品特征公差該嚴的嚴、該松的松，做到加工不浪費。
1.5. 在設計圖紙時，設計人員應始終保持謹慎小心，認真校對圖紙，避免因圖紙錯誤而導致生產零件錯誤，造成成本上升。
1.6. 在新產品設計進度方面，盡量保證生產制造周期，制訂新產品開發進度表，嚴格按開發進度落實圖紙設計、工藝文件編制及其他技術資料的完善工作，減少因緊急采購而造成的成本浪費。
2.工藝降成本：
2.1.根據公司現有設備設定工藝、優化流程、減少作業時間、提高效
率，從而降低制造成本。
2.2. 工藝編制人員從零件的材料加工性、熱處理性等全方面考慮，制定合理的工藝，降低零件加工成本。
2.3.高頻球頭銷針對不同的客戶群考慮是否省去調質處理（客戶有要求的除外）
2.4.穩定桿球頭銷內六角改為法蘭銑對邊（客戶有要求的除外）。
2.5.新開主體鍛打毛坯時要求供應商增加頭部沖孔工序，減少本廠內球頭部的鉆孔工序。
2.6.橫拉桿桿徑在不影響裝車的情況下盡量做統一（客戶有要求的除外）。
3. 老產品降成本措施
3.1. 隨著公司加工設備的增多，原有一些零件的加工工藝經過改進，能夠降低成本，設計人員和工藝員要和生產部門及金工車間聯系，及時改進零件不合理工藝，從而降低零件加工成本。
3.2.及時落實生產部、質量部和客戶反饋的問題，從圖紙源頭上防止錯誤降低成本。
3.3.產品圖紙的標準化：將產品圖紙按現有結構做成標準化式的標準模塊并驗證其穩定性，做到少而精，增加零配件的借用程度，增加采購時的采購量以降低成本。
3.4.消化庫存：由物流部將庫存呆滯品每月一次整理給技術部，由技術部負責在新品開發或老產品訂單過來時針對庫存品給生產提供改制的方案，從而降低庫存積壓造成的成本浪費。
3.5.結構優化：非特殊客戶盡量將原有半球結構、上下鐵球碗結構做成整圓下球碗結構。
3.6．對于老的主體鍛打毛坯與供應商協商要求供應商增加頭部沖孔工序，減少本廠內球頭部的鉆孔工序。
3.7.對于毛坯盡量按圖紙要求采購，杜絕毛坯隨意變動，盡量不出零時圖、特配圖，確保配件版本少量花，減少倉庫占用及混亂，減少客訴風險，同時減少技術人員的工作效率，提高每個技術人員的利用價值，為公司創造更多的價值。
4、工裝夾具及其他方面降成本
4.1.工裝模具設計的合理性：設計工裝模具時使用標準化規范化的材料，考慮產品加工工藝簡單化、流程化、操作工使用的安全性，針對現有的模具進行重新整理改善，整合不合理的多余的工序以提高生產
效率和產品質量。
4.2.提高工裝模具的使用壽命：工裝模具規范擺放定期維護以提高工裝模具的使用壽命，同時對現場的工裝模具進行指導操作工使用方法和注意的要點避免因操作失誤造成的工裝模具維修費用及產品質量問題，針對原有老的快到維修周期的工裝模具制定合理的返修方案，提高其工作效率和穩定性。
4.3.變更供應商：滿足產品質量的前提下，選擇價格更便宜的供應商，從而降低零部件成本。
4.4.樣品制作：給客戶寄樣也是公司成本的一部分，縮短樣品制作周期，提高送樣合格率，減少過程浪費從而降低每年公司給客戶的寄樣成本，對于寄樣成本的降低需要銷售部盡量與客戶溝通圖紙確認不寄樣確認。
五、預計經濟效益 ：2015年降低100萬以上。
六、其他（項目其他需求）
1、公司領導的支持；
2、公司銷售部、采購部在協調方面的幫助；
4.公司行政部在人員配置方面的支持。
3、各相關部門在技術資料提供及信息反饋方面的幫助。
以上就技術部2015年降成本的大概方案，在實際操作中，還要結合各客戶各產品的具體情況進行具體分析，但只要按照上述方法堅持做下去，技術降成本永遠不會枯竭，一直會源源不斷地產生效益，從而為降低制造成本、提高公司收益提供保障，我相信只要通過我們全體技術人員的共同努力，加上各部門的大力支持，我們一定會圓滿完成2015年的降成本計劃。
技術部全體人員
2015年1月7日
陳勇后來給的刷新計劃為：3
月份20套、4月份40套、5月份50套、6-10月份60套、11-12月份70套
技術部個人年度計劃書 [篇2]
技術部主要負責網站版面的更新，各類廣告的制作，辦公室電腦的維護以及組織站內人員進行定期技術培訓的工作。
xx年9月：
維修辦公室電腦，連接網線，方便宣傳中心成員辦公。
維護網站的正常運行，協助宣傳中心的各項活動。
xx年10月：
組織技術部培訓，方向有：Dreamweaver網頁設計、asp網站程序編寫、Flash制作廣告橫幅、 Photoshop處理圖片
重新劃分《飛翔論壇》的板塊，整理論壇內容后開通，招版主。
xx年11月：
閱讀青年園地網站源代碼，熟悉網站結構
xx年12月-2015年6月：
組織技術部繼續培訓，并根據需要適當更新網站頁面樣式， 優化后臺程序。
武漢工程大學大學生宣傳中心 青年園地網站 技術部 xx年09月22日
技術部個人年度計劃書 [篇3]
2012年生產技術部將在公司總經理和分管副總經理的領導，“以企業發展為導向，以廢舊資源利用、配套低溫余熱發電項目和現有裝置工藝設備的完善技改為技術工作中心，以全年生產任務的完成為目標”的技術工作指導思想。在公司現有裝置基礎上，以需求為依據，技術攻關為課題，實現優質、高產、低耗、高效益的生產目標，以創建技術管理工作新局面。
一、明確生產技術部工作職責
1、負責傳達國家有關生產、技術、設備、安全、環保、質量、計量等管理方面的方針、政策、法律、法規和上級有關規定、指示。
2、組織編制公司生產、技術、設備、安全、環保、質量、計量等管理制度。
3、組織編制、修訂公司操作技術、維護檢修、分析檢驗等規程。
4、負責公司年、月度生產作業計劃的編制，并督促指導確保生產任務的順利完成。
5、協調公司生產管理，協調解決生產中出現的重大問題。
6、對公司生產性指標完成情況進行考核；對相關生產技術指標進行分析上報。
7、對公司生產、技術、設備、安全、環保、質量、計量等管理工作進行指導、監督；組織相關檢查。
8、對質量體系運行情況進行監督檢查。
9、與銷售部協作，收集相關產品質量反饋信息。
10、負責對生產部上報的設備大修或技術改造項目進行審查，并對項目的實施情況進行監督檢查。
11、負責公司技術管理、檔案管理工作，組織公司內部技術交流。
12、編制公司技術發展的中、長期規劃。
13、負責對外技術交流，收集有關新產品、新技術、新工藝、新設備等技術信息供領導參考決策。
14、督促指導生產部門實施節能降耗降低生產成本，傳遞、反饋能源供應信息。
15、承辦公司領導交辦的其它工作任務。
二、確保年度生產目標實現
1、認真貫徹落實公司2012年度生產目標任務，為公司全年80萬噸水泥生產任務的順利完成，積極組織提供大綜原、燃材料，輔助原料及設備物資、配件保障。
2、根據全年生產目標任務，結合市場需求情況和現有裝置生產能力。合理的按年季度分月下達月生產作業、大綜原燃材料及物資配件購進和產品銷售計劃，以確保全年任務目標的完成。
3、協助生產副總經理組織召開一周及月生產任務進度完成情況,和后勤保障工作準備落實情況的生產調度會議，以確保每月生產任務按進度順利完成。
三、強化生產技術管理
1、建立健全公司的質量保證體系，組織制定并監督實施公司產品質量管理制度，組織公司質量事故的分析、處理及上報工作。 2、正確的工藝設計是確保產品質量,提高經濟效益的關鍵；科學合理的工藝
是生產優質產品的決定因素，2012年生產技術部將進一步改進、完善現有裝置工藝設備設施的技術改造工作。
3、提高產品質量，降低物質消耗，實現優質、高產、低耗、高效益的生產目標，使公司獲得更好的經濟效益,必須抓好生產技術管理。 2012年生產技術部將協同相關部門及車間，共同抓好工藝管理,操作管理,質量管理,標準化計量管理等工作。 4、工藝檢查是工藝管理方面的一個重要環節,是核實生產過程各工藝環節中，按工藝要求及工藝操作規程進行生產的執行情況。通過現場工藝檢查,能即時發現、提出、解決和處理生產中存在工藝問題,以保障生產過程中各工藝指標的實現，促進技術管理水平的不斷提高。2012年生產技術部將匯同相關部門及車間定期對生產過程實施工藝檢查。
四、加強設備管理
1、逐步完善建立建全設備技術檔案資料，包括設備技術參數、使用說明書、產品合格證等和機零部件名稱、規格型號、配置數量、生產廠家及設備配件的名稱、材質、配置數量和圖紙資料等。
2、加強物資配件計劃和購進管理，以確保設備日常維護和計劃檢修所需物資配件。督促要求各工段及部門在每月20日前，根據生產所需提出下月物資配件月計劃，并交生產技術部組織采購；生產技術部根據各工段及部門所提月計劃，按輕、重、緩、急，即時保質保量組織購進或加工所需物資配件。各工段及部門，在申購物資配件計劃時應有預見性，盡量減少臨時和緊急計劃；對生產中所發生的臨時、緊急計劃，生產技術部應積極組織采購，確保生產任務的順利完成。
3、設備管理機構上構建“三級網絡”。建立以公司、車間、班組三級企業設備管理網絡，健全設備管理機構、明確職責、理順關系。 4、設備管理方式上實行“三全管理”。即設備的全面管理、全員管理和全程管理，有效保證設備的技術性能和正常工作，提高其使用壽命和利用率。
5、設備檢修維護上實行“三嚴”。一是嚴格執行檢修計劃和檢修規程，有計劃、有準備地進行設備的檢查和維護。二是嚴格把好備品備件質量關。力求既保證質量，又經濟節約。三是嚴格抓好檢修質量和技改檢修完工驗收工作。對設備檢修和技改大修實行定人、定時、定點、定質、定量，并作好檢修記錄；納入經濟責任制考核，確保設備檢修和技改質量。
6、設備安全運行上力求“三個堅持”。一是堅持好值班調度跟班制度。發現問題即時處理，不移交設備隱患，并做好交接-班記錄。二是堅持教育培訓力度，使操作者熟悉和掌握所操作設備的性能、結構、構造和用途以及操作維護保養技術，達到三好(用好、管好、保養好設備)、四會(會使用、會保養、會檢查、會排除故障)。對于精密、復雜、關鍵和特種設備應設置專人操作、實行持證上崗。三是堅持抓好“三紀”工作。安全、工藝、勞動紀律與設備安全運行管理緊密相聯。堅持以狠抓三紀(安全、工藝、勞動紀律)和節能降耗、文明衛生等現場管理為主要環節的工作，做到溝見底(排污、排水溝)、現場地面無雜物、設備見本色，并持之以恒形成制度、形成習慣、形成一種風尚，使設備現場管理工作更加扎實。
7、設備的保養上實行“三級保養”。設備的日常維護保養(日保)、一級保養(月保)和二級保養(年保)。日常維護保養是操作工人每天的例行保養，
內容主要包括班前后操作工人認真檢查、擦試設備各個部位和注油保養，使設備經常保持潤滑清潔，班中設備發生故障，即時給予排除，并認真做好交接-班記錄。一級保養以操作工人為主、維修工人為輔，對設備進行局部解體和檢查，在每月計劃檢修中進行。二級保養以維修工人為主、操作工人參加，對設備進行部分解體檢查修理，在每年計劃大修中進行。
8、設備事故處理上做到“四不放過”的原則。逐步健全設備管理制度，做
到從制度實施、檢查到考核日清月結，把執行制度的好壞作為獎懲的重要條件。堅持設備事故按“四不放過”的原則處理，即事故原因不清不放過、責任者未受到教育不放過、沒有采取防范措施不放過，責任者沒有受處罰不放過。
五、技術攻關與技改項目 1、廢舊資源綜合利用：協同相關部門作好廢舊資源綜合利用項目研究及試
驗工作，使粉煤灰和脫硫石膏在我公司水泥生產中摻入量達國家免去稅收政策。
2、增設水泥儲庫技改項目：積極協助配合水泥儲庫建設項目中土建、工藝、
設備及電器的技術配套、完善和施工工作，并對項目的實施進度、質量情況進行監督檢查。
3、設備部件不合理材質及結構不能滿足生產工藝要求的更改：對現有設備
不能保證設備長周期安全運行和不能滿足生產工藝技術要求的部件及結構進行技術改造。
4、配套低溫余熱發電項目：為配套低溫余熱發電項目的實施作好土建、工
藝、設備及電器等技術上的考察、設計準備工作。
六、安全環保工作
1、牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想意識：以2012年安全生產目標管理責
任為指導，安全管理制度為標準，堅持“安全第一，預防為主”的原則。以車間、班組安全管理為基礎；以加強重點單位、重點崗位、重大設備的防范為重點；以糾正違章指揮，違章操作和員工勞動保護穿戴為突破口。落實各項規章制度，開創安全工作新局面，實現“安全生產管理”規范化。
2、加強做好員工安全教育培訓和宣傳工作：公司采取辦墻報、簡報等形式，各
工段采取班前班后會，對員工進行安全生產教育，提高員工的安全生產知識和操作技能。定期或不定期組織員工學習有關安全生產法規、法律及安全生產知識，做好新員工上崗及調換工種人員的三級安全教育，提高員工安全生產意識和自我保護能力，防止事故的發生。特種作業人員應進行專業培訓、經考試合格發證后方能上崗，做到100%持證上崗。充分利用好全國安全生產活動月，通過粘貼安全生產標語、安全專題板報、發放安全宣傳小冊子，樹立典型等開展形式多樣的安全生產教育工作。加大宣傳力度，達到以月促年的目的。提高員工遵紀守法的自覺性，增強安全意識和自我保護意識;引導車間、班組建立安全文化理念；強化管理，落實責任;將安全生產與職工穩定、和諧發展緊密結合起來，做到安全生產警鐘長鳴。
3、深入開展安全生產整治工作：根據公司現有裝置和生產機構設置，確定出2012年安全生產工作的重點單位、重點崗位、重大設備。建立建全各類事故處理應急預案，加強重大隱患的監控和整改力度。認真開展廠級月度安全檢查和專項安全檢查。車間每周進行一次安全檢查，班組堅持班中的三次安全檢查；生產部各車間領導及管理人員應加強日常安全檢查，對查出的事故隱患，即時提出組織整改，暫不能整改的，要做好安全防范措施；尤其突出對窯頭、窯尾的高溫飛淺物料，各大主機傳動潤滑部位，特種設備操作使用等重要設施安全防范，做好專項整治工作。化驗室加強對易燃易爆、有毒有害等危險化學藥品的管理工作，要嚴格按照《安全生產法》、《危險化學品安全管理條例》強化專項管理。
4、加強對現場崗位的安全管理，即時查處違章指揮，違章操作等現象，最大限度降低各類事故的發生，確保公司安全生產工作正常運行。公司生產技術部組織相關單位定期對生產現場進行的生產、工藝、設備、安全、環保、衛生、勞動紀律大檢查，對于存在問題或發現的各類事故隱患提出限期整改項目和方案，對隱患整改項目的執行完成情況進行單列考核。
七、生產數據統計及能源計量管理
1、認真做好生產技術部職能范圍內的各類數據統計及上報工作。統一規范各類上報表格。
2、每月底匯同相關部門，認真做好生產現場和物資庫房的盤點工作，以保證為
財務成本核算提供真實有效的生產數據。規范各類大綜原、燃材料及物資配件的進廠管理程序。
3、抓好能源計量管理工作，促進公司實行能源定量化管理，做到能耗有數據，考核用能狀況有標準。建立建全能源計量器具的使用、維護、保養和檢測管理制度。為今后公司能源計量管理體系認證辦理打下堅實的基礎。
貴州瑞溪水泥發展有限公司
生產技術部
吳永建
2011-12-24
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