中小企業(yè)生產(chǎn)成本管理畢業(yè)論文
第1篇：生產(chǎn)成本管理精細化管理之我見
隨著我國經(jīng)濟的飛速發(fā)展，市場競爭越來越激烈，生產(chǎn)成本管理要想在激烈的市場競爭中得到持久的發(fā)展，需要采取有效的戰(zhàn)略，其中成本領(lǐng)先戰(zhàn)略是企業(yè)獲得發(fā)展的基本戰(zhàn)略。本文正是以此為背景，在分析了精細化管理的定義及重要性基礎(chǔ)上，探討了生產(chǎn)成本管理精細化管理中的問題，并且有針對性地提出了解決對策。
一、精細化管理的重要性
精細化管理對于企業(yè)的生產(chǎn)成本管理具有十分重要的作用。對于生產(chǎn)型企業(yè)來說，在企業(yè)的經(jīng)營過程中生產(chǎn)成本是資金占用的重點，加強生產(chǎn)成本的精細化管理是保障生產(chǎn)企業(yè)財務的完整性，減少生產(chǎn)過程中的浪費現(xiàn)象，提高財務管理人員的素質(zhì)水平的關(guān)鍵。所以，精細化管理在生產(chǎn)成本管理中具有非常重要的作用，加強生產(chǎn)成本管理精細化管理是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的基礎(chǔ)。
二、生產(chǎn)成本管理精細化管理中的問題
1.生產(chǎn)企業(yè)成本精細化管理的意識不高。
生產(chǎn)成本企業(yè)的管理領(lǐng)域，部分企業(yè)進行成本核算和分析的內(nèi)容有限，大多只是針對于產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)節(jié)以及項目生產(chǎn)的成本進行核算，通常情況下，沒有進行技術(shù)和流通領(lǐng)域的成本核算；其次，在生產(chǎn)成本的管理方面，往往注重的是生產(chǎn)成本的事后管理，沒有進行生產(chǎn)成本的事前管理和預算，這就在一定程度上沒有發(fā)揮財務管理的預防作用。同時，部分進行傳統(tǒng)產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)成本管理的目的僅僅是降低生產(chǎn)成本，主要的手段就是進行節(jié)約，但是在某種程度上對成本費用的控制，有時會產(chǎn)生產(chǎn)品質(zhì)量水平的下降，進而帶來企業(yè)效益的下降。
2.生產(chǎn)企業(yè)的原材料采購中間環(huán)節(jié)過多。
在生產(chǎn)企業(yè)中的供應鏈環(huán)境下，要想增加企業(yè)的競爭力，需要提高企業(yè)的原材料的采購效率，并且降低采購成本。但是大多數(shù)的生產(chǎn)企業(yè)原材料的采購點是分散的，通常情況下采購的信息不是公開的，這就造成了采購成本的增加。實際上采購成本的增加不僅包括采購信息不透明，還包括采購原材料的中間環(huán)節(jié)較多，其中的任何一道中間環(huán)節(jié)都給采購原材料增加了一定程度的成本。如果在某種程度上減少中間環(huán)節(jié)，可以節(jié)約相對一部分的采購原材料成本。
3.生產(chǎn)企業(yè)的管理不完善。
生產(chǎn)企業(yè)的庫存是具有成本的，生產(chǎn)企業(yè)的庫存管理重點是進行庫存成本的管理，想要降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，需要在一定程度上降低庫存成本。在生產(chǎn)企業(yè)的庫存管理中出現(xiàn)了如下問題：第一，生產(chǎn)企業(yè)的庫存準確率較低，庫存的準確率越低，就說明生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)物料沒有很好的被利用；第二，生產(chǎn)企業(yè)的庫存周轉(zhuǎn)率較低，如果生產(chǎn)企業(yè)的庫存周轉(zhuǎn)率較低，會給企業(yè)帶來很大的資金壓力。這就需要采取精細化的管理方法。
4.生產(chǎn)企業(yè)的信息化建設(shè)滯后。
隨著社會的進步和發(fā)展，信息化的發(fā)展越來越快，生產(chǎn)企業(yè)也需要根據(jù)自身的需要加強企業(yè)的信息化建設(shè)，加強企業(yè)的信息化建設(shè)可以讓企業(yè)的決策更加科學化，同時也對企業(yè)的精細化水平的提高帶來一定的促進作用。但是，大部分的生產(chǎn)企業(yè)的信息化水平還比較落后，有些生產(chǎn)企業(yè)對于供應商的信息掌握的都不是很全面，同時企業(yè)的生產(chǎn)成本管理的信息記錄也不完整，這就在一定程度上產(chǎn)生了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
三、生產(chǎn)成本管理精細化管理中的對策與建議
1.樹立生產(chǎn)成本管理精細化的.新觀念。
現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展特征的新變化，要求企業(yè)在建立企業(yè)生產(chǎn)成本管理理論與方法體系的過程中，樹立新觀念，采用新的思路去拓展生產(chǎn)成本管理新領(lǐng)域。要求企業(yè)不斷地深入企業(yè)調(diào)查研究，形成一種具有普遍推廣意義的成本管理精細化管理理論與管理方法。
2.嚴控采購成本，進一步完善采購流程精細化管理。
企業(yè)要充分利用先進的信息技術(shù)的潛力，重建一個全新的采購流程。在完善企業(yè)的采購流程中，企業(yè)要加強物資計劃審報管理。緊密結(jié)合生產(chǎn)運營需求，積極與企業(yè)各專業(yè)科室聯(lián)系溝通，保證計劃上報的準確性、完整性，從源頭上控制成本。為了更好地控制采購成本，企業(yè)提升采購談判中的技巧和談判策略。
3.加強企業(yè)庫存的精細化管理。
按照庫存改進指導原則，加強企業(yè)庫存管理的對策主要是：①嚴保庫存物資數(shù)量和庫存結(jié)構(gòu)的合理性。增加物資備品備件計劃申報的依據(jù)性，減少備品備件的盲目采購，進而減少物資庫存的無休止上漲，從而達到成本的有效控制。②提高倉儲物資周轉(zhuǎn)率。嚴格物資入庫時間，對存放周期超過半年、但采購周期較短的物資少存或不儲存。
4.進一步加強企業(yè)生產(chǎn)成本管理的信息化建設(shè)。
企業(yè)在管理的過程當中，想更好地要適應現(xiàn)代社會的發(fā)展，對于進算計信息自動化管理要在企業(yè)當中廣泛的運用，各個管理節(jié)點之間需要配置工作計算機，建立有利的局域網(wǎng)，財會電算化與各業(yè)務信息系統(tǒng)接口，使生產(chǎn)、職能、主管之間的一步化、交互式管理逐步得到完善。
四、小結(jié)
企業(yè)在面臨巨大的機遇的同時，也面臨著很大的挑戰(zhàn)，在這種情況下企業(yè)要想提高自身的競爭力，不僅需要保證產(chǎn)品的質(zhì)量，還需要對企業(yè)的生產(chǎn)成本管理進行精細化的管理。本文在在分析了精細化管理的定義及重要性基礎(chǔ)上，探討了生產(chǎn)成本管理精細化管理中的問題，并且有針對性地提出了解決對策，具體包括：第一，樹立生產(chǎn)成本管理精細化的新觀念，第二，嚴控采購成本，進一步完善采購流程精細化管理，第三，加強企業(yè)庫存的精細化管理，第四，進一步加強企業(yè)生產(chǎn)成本管理的信息化建設(shè)。希望本文的研究能為生產(chǎn)企業(yè)的成本管理帶來一定的促進作用，并且通過精細化管理讓生產(chǎn)企業(yè)在市場競爭中有所提升。
第2篇：中小制造企業(yè)生產(chǎn)成本管理思考
隨著全球經(jīng)濟一體化的發(fā)展，我國中小制造企業(yè)所面臨的競爭環(huán)境日益激烈，再加之國內(nèi)經(jīng)濟形勢的不確定性，使得大宗原材料物價水平均有所上漲，導致中小企業(yè)的盈利空間越來越小。由于我國經(jīng)濟正處于也將長期處于發(fā)展中階段，改革開放的力度還不夠，經(jīng)濟政策法規(guī)的制定還不完善等現(xiàn)實問題造就了當前我國中小制造企業(yè)的諸多生產(chǎn)成本管理問題。縱觀外部環(huán)境下的種種挑戰(zhàn)，中小制造企業(yè)的成本控制水平將直接影響企業(yè)的生存。因此，只有不斷加強中小制造企業(yè)生產(chǎn)成本的控制力度，才能為企業(yè)帶來經(jīng)濟效益，促進企業(yè)長遠發(fā)展，從而保證我國經(jīng)濟可持續(xù)穩(wěn)增長。
一、中小制造企業(yè)生產(chǎn)成本管理現(xiàn)狀及問題分析
在我國，地區(qū)經(jīng)濟差異大，資源分配不均，而好的資源和環(huán)境幾乎都被大型制造企業(yè)壟斷了，中小型制造企業(yè)的生存狀況不容樂觀。同時，據(jù)相關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，我國中小型企業(yè)相對較多，超過全國企業(yè)總數(shù)的85%，那么這些中小制造企業(yè)如何發(fā)展壯大成為了越來越重要的社會問題。根據(jù)當前社會調(diào)查顯示，中小制造企業(yè)之所以發(fā)展緩慢，除了外部環(huán)境的影響，更多的來源于企業(yè)內(nèi)部管理混亂，尤其是生產(chǎn)成本管理不科學，造成企業(yè)的盈利水平上不去。通過查閱相關(guān)文獻及企業(yè)調(diào)研情況來看，制約中小制造企業(yè)發(fā)展的生產(chǎn)成本管理問題主要可以歸納為以下幾點：
1、企業(yè)對生產(chǎn)成本管理認識不到位。
雖然大部分中小制造企業(yè)都十分重視生產(chǎn)成本控制，但是卻沒有從發(fā)展的角度上認識到生產(chǎn)成本管理的重要性。大多數(shù)中小制造企業(yè)僅把生產(chǎn)成本定義為原材料、人工價格和制造費用的簡單匯總，完全忽視了產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的損耗費用、機械設(shè)備等固定投資費用等隱性費用。而且企業(yè)普遍只關(guān)注如何加大產(chǎn)量，提高效益，而忽視了隨著產(chǎn)量增加，成本費用將越級式遞增的效應，尤其是在供大于求的情況下，企業(yè)的存貨成本將會大幅提高，若再遇上經(jīng)濟形勢下滑、行業(yè)遇冷，那對企業(yè)幾乎是毀滅性的打擊。也就是說，企業(yè)沒有站在宏觀可持續(xù)發(fā)展的角度上認識生產(chǎn)成本管理的概念，而是狹隘地把生產(chǎn)成本管理固定在一般財務角度上。
2、企業(yè)生產(chǎn)成本核算體系老化。
目前，我國大部分中小制造企業(yè)的成本核算方法較為傳統(tǒng)和單一，往往導致成本核算結(jié)果不準確。尤其是在現(xiàn)代制造環(huán)境下，產(chǎn)品的種類越來越多，生產(chǎn)流程越來越復雜，僅用傳統(tǒng)的成本核算方法很難將制造費用準確地分配入各成本核算對象中去，從而導致成本失真。而成本是企業(yè)進行決策的重要依據(jù)，不準確的成本無疑會給企業(yè)帶來災難性的后果；同時，大部分中小制造企業(yè)沒有充分利用和發(fā)揮計算機互聯(lián)網(wǎng)的功能，生產(chǎn)成本核算不聯(lián)網(wǎng)，沒有全員參與生產(chǎn)成本管理的思想。
3、企業(yè)生產(chǎn)成本控制缺乏系統(tǒng)化流程。
首先，大部分中小制造企業(yè)不注重原材料的入庫出庫管理，常常造成原材料丟失、重復采購、材料利用率低等問題，在成本控制源頭上管理混亂；其次，中小制造企業(yè)一味追求低成本戰(zhàn)略，不及時更新生產(chǎn)設(shè)備，造成生產(chǎn)效率低下，反而增加生產(chǎn)成本；最后，中小制造企業(yè)普遍輕視質(zhì)量監(jiān)控，主要體現(xiàn)在產(chǎn)品生產(chǎn)工藝不合理導致產(chǎn)品質(zhì)量損失，從而造成不必要的浪費，如果企業(yè)設(shè)置了質(zhì)量監(jiān)控環(huán)節(jié)，雖然看來增加了成本，但是跟質(zhì)量損失相比，還是節(jié)約了成本費用的。
4、企業(yè)缺乏現(xiàn)代生產(chǎn)成本管理理念。
根據(jù)現(xiàn)代財務理念，成本會計具有七個職能，即成本預測、成本計劃、成本決策、成本預算、成本控制、成本分析和成本考核。這七個職能環(huán)環(huán)相扣，缺一不可，代表了事前、事中和事后三個階段，能夠及時調(diào)節(jié)和控制企業(yè)生產(chǎn)成本，而大部分中小制造企業(yè)的成本會計都只是簡單地進行成本核算去控制成本，沒有考慮到成本會計的七個職能理念，沒有將生產(chǎn)成本管理化成一個系統(tǒng)。
二、解決對策
1、實行精益化管理模式。
針對當前中小制造企業(yè)的粗放化管理模式，企業(yè)應當精細化生產(chǎn)成本管理程度，實行精益化管理模式。首先，要在觀念上重視生產(chǎn)成本管理，企業(yè)領(lǐng)導應當制定相關(guān)制度規(guī)定，加強一線技能人員的培訓學習，加大宣傳力度保證全員參與生產(chǎn)成本管理，通過實施有效的內(nèi)部激勵機制，規(guī)范和約束全體員工從思想上重視生產(chǎn)成本控制；其次，可以借鑒JIT管理模式降低存貨水平，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，從根本上改變生產(chǎn)活動的組織和開展方式，從而達到對生產(chǎn)產(chǎn)品成本做更加精確的估計。
2、改善成本核算方法。
首先，要提高企業(yè)財務人員的業(yè)務素質(zhì)，建立健全有效合理的培訓機制，使得財務人員能夠不斷學習到新的財務核算方法，以提高個人綜合素質(zhì)，適應新時代背景下的財務工作要求；其次，可以使用現(xiàn)在國際上流行的ABC法進行產(chǎn)品生產(chǎn)成本的核算，用作業(yè)成本法核算產(chǎn)品成本可以有效地解決現(xiàn)代復雜生產(chǎn)流程下多品種產(chǎn)品生產(chǎn)制造費用難歸集的問題，實現(xiàn)真正的精益化管理模式。
3、開發(fā)應用生產(chǎn)成本管理系統(tǒng)。
根據(jù)中小制造企業(yè)的實際情況，創(chuàng)造一套生產(chǎn)成本管理系統(tǒng)，利用互聯(lián)網(wǎng)和管理信息系統(tǒng)平臺，使得全員都能參與生產(chǎn)成本管理。倉庫庫管在原材料入庫時在系統(tǒng)上登記數(shù)量和金額，車間人員領(lǐng)用材料后，在系統(tǒng)上辦理移交手續(xù)，產(chǎn)品生產(chǎn)完工后，車間人員將相關(guān)票據(jù)傳遞給財務人員，在系統(tǒng)平臺上采用作業(yè)成本法進行費用的歸集和成本的核算，最后產(chǎn)成品入庫，庫管員在系統(tǒng)上登記數(shù)量和金額，銷售人員憑銷貨單在倉庫調(diào)貨出售。全程數(shù)據(jù)可追溯，一環(huán)扣一環(huán)，建成成本保障體系，做到生產(chǎn)成本管理事事有人管、專人專職。
4、建立有效的生產(chǎn)成本管理體系。
為了徹底解決大多數(shù)中小制造企業(yè)在生產(chǎn)成本管理執(zhí)行、監(jiān)督、考核等方面的缺失，就需要建立一套有效的生產(chǎn)成本管理體系。首先，在企業(yè)內(nèi)部規(guī)章制度和獎懲機制上保障生產(chǎn)成本管理有效運行；其次，在生產(chǎn)組織上做好事中控制，保證計劃的落實到位，加強投入產(chǎn)出比和存貨周轉(zhuǎn)率，提高運行效率；再次，在財務管理上實施全面預算機制，與考核掛鉤，加大對質(zhì)量損失費用、安裝調(diào)試費用等隱性成本費用損失的控制，細化生產(chǎn)成本科目和工藝流程；第四，在質(zhì)量控制上設(shè)立過程控制模塊，及時發(fā)現(xiàn)問題，將損失控制到最小；最后，在考核評價上成立專人專組對定期對生產(chǎn)成本進行分析和考核，做到事后控制。
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