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品質部年終個人工作總結

　　總結是對過去一定時期的工作、學習或思想情況進行回顧、分析，并做出客觀評價的書面材料，它能幫我們理順知識結構，突出重點，突破難點，不如我們來制定一份總結吧。總結你想好怎么寫了嗎？以下是小編為大家收集的品質部年終個人工作總結，歡迎大家分享。

品質部年終個人工作總結

品質部年終個人工作總結1

　　一、管理體系發布實施并順利通過認證

　　1、年初品質部編寫完成三標一體管理文件文件，并由總經理召開了質量管理體系發布會，它標志著公司服務質量提升的開始，開啟了公司規范化、標準化發展的新階段，使其在以后的工作中按照三標一體管理文件進行標準化、規范化服務管理，同時三標一體管理文件的實施受到總經理的高度關注，隨著公司公司的不斷發展，項目類型日趨多樣，接管面積也在不斷增加，在公司高速發展的同時，規范服務標準和強化制度建設，保障基礎業務的穩定并有效控制風險尤為重要，通過這次管理體系文件發布與實施，標志著公司的管理體系進入更加標準化、規范化的階段，并要求各部門一定要重視學習與應用體系文件。

　　2、品質部組織了由認證中心老師的指導下進行了公司在認證工作前的首次內審工作，首次會議并對公司總經辦、秩序維護部、品質部、財務部、領導層及服務中心等職能部門進行了審核，審核過程中共發現9個問題，并對出現的問題均提出了改善方法。本次內審工作是自公司建立三體系以來，第一次進行內部審核，審核過程中各部門都積極的配合并給予了大力支持，但在審核過程中也發現了一些不足之處。各部門還需要加大對文件內容的學習及執行力度，達到所有人員都能夠滲透到體系內，體現體系運行中發揮的效用。

　　3、公司順利取得由標志認證集團有限公司頒發的質量、環境、職業健康安全管理體系認證證書。公司“三標”貫標認證工作從正式發布實施以來，經過嚴格的內審和管理評審，接受了方圓標志認證公司審核組對我公司“三標”管理體系為期二天的現場認證審核。審核組老師通過抽樣和現場審核方式進行審核，最終確定公司的三標一體，符合國家的質量、安全和環境政策，符合國家和行業適用的質量、安全和環境法律法規的要求，具有可操作性，現場認證管理績效明顯。 “三標”管理體系認證證書的取得，凝聚了公司領導、公司職能部門、各服務中心的辛勤努力，是公司團結協作、共同努力的結果。同時，證書的取得標志著我公司在標準化、制度化、規范化方面得到認可。對公司在今后工作中強化標準化管理工作，提升精細化服務水平，提升服務品質起到了作用。

　　二、工作能力和具體業務方面

　　我的工作崗位是品管部。主要負責每天工應商做好的貨

　　我本著“把工作做的更好”的目標，工作上發揚開拓創新精神，扎扎實實干好本職工作，圓滿地完成了一年的各項任務：

　　1、采用日志，對當天的工作進行記錄;采用周報和月報對當周或當月工作進行總結并制定下周的工作計劃。

　　2、我主要做跟綜工應商質量，保證總體任務的完成。

　　3、就能做到周報表和月報表的不良數量基本準確。

　　三、存在的不足

　　總結—年的來的工作，雖然取得了一定的`成績，自身也有了很大的進步，但是還存在著以下不足。

　　一是有時工作的質量和標準與領導的要求還有一定差距。一方面，由于個人能力素質不夠高，有時統計存在一定的差錯;另一方面，就是有的時候工作量多，時間比較緊，工作效率不高。

　　二是有時工作敏感性還不是很強，對領導交辦的事不夠敏感，有時工作沒有提前完成，上報情況不夠及時。

　　四、20xx年—年工作計劃

　　—年我將進一步發揚優點，改進不足，拓展思路，求真務實，全力做好本職工作。打算從以下幾個方面開展工作：

　　一是加強工作統籌，根據公司領導的年度工作要求，對20xx年工作進行具體謀劃，明確內容、時限和需要達到的目標，加強部門與部門之間的協同配合，把各項工作有機地結合起，理清工作思路，提高辦事效率，增強工作實效。

　　二、完善公司質量目標，并制定了完整的統計和糾正預防措施作業辦法

　　三是加強工作培養。始終保持良好的精神狀態，發揚吃苦耐勞、知難而進、精益求精、嚴謹細致、積極進取的工作作風

品質部年終個人工作總結2

　　回首20xx展望20xx，時間轉瞬間已進入新的一年，在過往的20xx年里，在公司各級領導及各部門同事的大力支持和配合下，品管部基本完成了上年度各項工作，在此我僅代表品管部全體員工對各位領導和同仁表示衷心的感謝!

　　我司正處于企業發展的關鍵時期，在當下電氣行業白日化經濟的時代，企業想要在變化莫測的市場占一席之地，那么企業必須具備核心競爭力，而核心競爭力的構建與公司的指導方針、企業文化、管理團隊是密不可分的，所以企業的規范化管理是核心競爭力構成的基礎，同時也是先決條件。品管部作為公司管理團隊的一份子，工作重心始終圍繞著公司整體發展目標，認真執行公司的各項規章制度，履行各類檢驗標準，擔負著公司三體系運行，原材料入廠檢驗、外協加工檢驗，生產過程巡檢、成品檢驗、退貨檢驗、常規試驗，計量器具管理，售后服務，等質量監控及廠內電氣維修工作，思想上不敢有半點松懈。大家都知道“經營是企業發展命脈，質量是企業發展的根本”，因此質量管理工作是公司正常運作的關鍵所在。

　　20xx年度在公司高層的正確領導下，全年生產產量及銷售情況呈明顯增加趨勢，同時產品質量也在穩步提升，而各部門、各工序全體成員在思想也得到了重視，認識到產品質量的重要性。在工作中查缺堵漏，防微杜漸，積極配合品管部的工作，在保持產品質量穩定中起到了至關重要的作用。現結合本部實際情況，將20xx年度本部門工作做一總結，具體如下：

　　1.三體系：

　　三合一體系審核：(內審)：一次

　　三合一體系審核：(外審)：一次

　　CCC體系審核：(外審)：一次

　　三體系審核通過，但還存在若干問題，20xx年要做出整改

　　2.原材料：

　　原材料入廠都要經過我部進行一一檢驗，做到了合格入庫。對不合格品及時處理，不合格挑選使用的并與生產部門、倉庫等及時溝通、協商處理。在出廠前對產品質量嚴格把關，盡管如此，在出廠的產品中還是出現了一些本應該可以避免的問題，因此我司的檢驗方法和檢查項目還需要進一步增加完善，如對可通電試驗的電器元件進行通電抽檢試驗(如：漏電開關，多功能表等)，對結構拼裝件進行抽檢試裝等。

　　3.外協加工

　　箱體和橋架圖質量方面，相比上半年有所改善，但改善的力度不夠，上半年長青項目橋架問題，導致批量性返工，箱體因噴涂質量，噴涂顏色返工，(兩起扣外協款800元整)原因分析，4月到7月間，雨水多，空氣濕度大，噴涂前期處理不徹底，造成噴涂后返銹，起鼓爆皮現象。20xx年重點把控這幾個月噴涂質量。

　　4 .生產過程巡檢

　　現狀：<1>.生產和質檢不能做到緊密相連，不能做到人人都是質檢員。

　　改進方向：加大過程控制，可有效預先發現錯誤及不良，減少完工后的返工工時;針對質量意識，識圖能力，檢驗標準，工藝標準，處罰標準等進行宣貫培訓，加大處罰力度，和風險的宣傳，提高員工的質量意識.(見培訓計劃)

　　5.成品檢驗：

　　<1>需要進一步完善、維修、保養檢驗設備，做到檢驗全面不錯檢不漏檢。

　　6.售后服務：

　　20xx年一年來一直堅持在維護公司利益的基礎上，以營銷為龍頭，以滿足客戶為目的的原則實施開展工作，致使個別的工作盲從營銷中心.

　　<2>出租廠房、宿舍和工程庫的電源切改。

　　<4>更換門衛室的供電電纜.

　　<6>各個辦公室的照明維修.

　　20xx年部門努力的方向計劃綱要(該部新一年的工作重心安排指引)針對過去一年的品質工作總結，從以下幾個方面來提升品質水平。

　　一.貫徹品質理念，提升品質意識：

　　1.貫徹品質理念，提升品質意識，我們采取居大培訓的力度，內容主要包括質量體系文

　　峻和品質理念的宣導。

　　2.提升品質專業技能能力：

　　培訓QA內部員工，提升整體的品質知識水平，以及分析問題和解決問題的能力。培養有潛質的QE成為好的幫手，提升他們的知識層面，以及各種管理及事物處理技巧。

　　3.主抓品質目標的達成情況以及對策的有效性：

　　過程品質目標的達成情況是體現一個工廠制程能力的重要衡量標準，所以過程能力提升是諸多工作中的重點。今年的實際戰果是92.2%，本年度計劃達成93%

　　4.提升領導力和團隊協作能力：

　　通過培訓，學習，以及組織業余興趣小組及活動等來增進同事間彼此了解，

　　二.部門職責

　　為貫徹質量管理體力，促進公司產品品質管理及質量改善活動，保證為客戶提供滿意的產品及優質的服務，以達到公司利益最大化，暫定以下職責：

　　1，貫徹公司質量方針，不斷完善公司質量保證體系文件，確保ISO9001：質量管理體系能持續運行并有效執行;

　　2，根據公司質量目標，督導各部門建立相關品質目標，負責對各部門的品質管理工作進行評估，并根據實際業績和生產情況組織檢討，規劃;

　　3，負責公司各種品質管理制度的制訂與實施，組織與推進各種品質改善活動。

　　4，建立質量管理責任制，落實到各相關部門(人)，建立并完善品質考核制度辦法，執行“每一道工序嚴格把關，做到人人有職責，事事有依據，作業有標準，層層有監督”;

　　5，制定本部門考核制度，組織實施績效管理;并提供各項質量問題統計數據，配合行部對各部門績效考核過程進行監督;

　　7，制定質量管理培訓計劃，開展全面的質量管理教育活動。定期組織檢驗員、管理人員業務人員、操作員等不同崗位的質量教育培訓，強化質量管理，提高公司全員質量意識和質量管理水平;

　　8，加強對有關國際，國家或行業標準及技術要求等信息的收集、整理，然后發行到相部門及人員學習掌握，并落實執行;

　　9，參與特殊訂單的審核與產品設計，并制定出相應的檢驗規范以及質量控制計劃;

　　10，負責樣品的檢驗，將檢驗結果反饋到相關部門，促進項目改善，并按照質量控制計劃歸檔相關文件;

　　11，落實供應商的質量管理，參與公司合格供應商的評定;

　　12，按照規定的作業流程，參考檢驗標準或檢驗規范對原輔材料，外協品，半成品及成品行檢驗，巡視檢驗，形成書面檢驗記錄反饋相關部門;

　　13，配合商務進行客戶投訴處理，主導異常原因分析并將改善措施切實執行，驗證，減少外部客戶投訴，不斷提高客戶滿意度;

　　14，負責編制年、季、月度產品質量統計報表，建立和規范原始檢驗記錄、統計報表、質量統計審核程序;對產品質量指標進行統計、分析和考核，并提出改善產品質量的措施。

　　15，負責定期進行質量工作匯報。定期在生產會議中口頭或書面匯報，對于重大質量事故組織專題分析會集中匯報，特殊應急情況向上層匯報。

　　16，依照質量事故處理條例負責公司質量事故的調查處理

　　17，嚴格控制員工編制，合理安作業班次，不斷降低檢測費用，控制成本

　　18，負責相關文件，記錄，信息的管理，保證產品實現過程的可追溯性

　　19，與其他部門相關工作的協調管理

　　20，完成上級臨時交辦的各項任務

　　三、本年度的主要工作

　　1.推行公司的ISO質量管理體系，年度內進行二次內部審核，主導了一次毛腿的第三方評審，并對公司的ISO系統文件進行和重新制定和發行。

　　2.制定和作成相關品質標準發行到相關單位，以便標準有標準可以參考，避免出現誤判和錯判

　　3.作成各相關品質控制環節的流程圖和相關管理辦法等三級文件

　　4.與供應商簽定質量保證協議，必要時提供產品質量計劃，跟進生產，與供應商攜手加強來料箱卡，數量，包裝外觀等改進，跟進供應商質量改善行動，供應商審核與評價

　　5.定期對班組員工召開班組會議，將上層決議傳遞到操作員，對特殊訂單召開緊急會議，進行生產及品質控制通報，定期召開品質會議，對品質部的相關投訴情況傳達到操作員，作好改善措施的落實和執行，保證改善效果

　　6.嚴格進行出貨品質檢驗，保證交付出貨的產品的包裝，數量，型號，標識等無錯，漏混等情況的發生，此處為產品質量最終把關，重點是對包裝的檢驗。

　　7.降低檢驗成本，包括儀器設備的維護與校正，人員的工時與培訓等等，檢驗方式的合理運用，根據人員工作的實際情況合理安排加班。

　　8.客訴問題的及時處理，跟進改善進度。

　　9.根據公司業務和體系需要，建立各種文件管理臺帳，依據不同分類制定各種文件清單，按時作成各種質量報表，常用軟件：WORD，EXECL，POINT等，常用手法有：QC七大工具，SPC統計過程控制等

　　10.為了促進產品實現，保證產品質量滿足客戶需要和公司業務的需要，經常會與其他部門和分廠有業務往來，因此，與他們的工作要合理把握，參考部門工作職責。

　　11.完善公司質量目標，根據公司實際生產狀況制定20xx年度公司質量目標。督促各部門分解公司質量目標建立自己部門工作目標，并健全目標統計辦法。

　　12.建立績效考核機制，對品質部全體人員進行績效考評。

　　13.建立培訓登記表格，制定定期培訓計劃，對與品質相關的人員進行品質意識培訓。

　　四.存在的不足

　　1. ISO方面：各單位的管理辦法和工作流程圖，作業指導書等還不是十分完善，公司的大部分管理人員對ISO認知不到位，工作中存在隨心所欲，按經驗作事，未安流程作業等狀況發生。

　　對策：

　　1)制定教育培訓計劃對相關人員進行培訓，指導相關人員二、三階文件的編寫方法，監督各部門完成各部門的文件編制，使ISO系統更加健全和完善;建立定期稽查制度，對公司各部門的ISO執行情況進行定期稽查，發現問題及時整改，并根蹤結果。

　　2)建立公司文控中心，對公司的系統文件進行管控和監督。

　　2.我們現在的工作都在強調“檢驗”的品質作用，忽略了“早期預防”“后期改善”的作用，沒有依照P-D-C-A循環來實施針對以上問題我們要做到以下幾點：

　　1)對經營業務部門進行工作效率考核，為訂單審核和采購生產節約時間

　　2)訂單審核時將潛在的影響模式及效果分析整理出來，形成文件，為后續生產和檢驗做考

　　3)隨時關注客戶變化，及時將變化通知到相關生產部門

　　4)檢驗記錄的完整性，定期將記錄作出報表，召開生產品質會議，將異常情況及時通報生產實施改善

　　5)所有異常調查出原因后，除進行質量事故處理外，還需要作出行動改善措施或者方案，落實到操作中去，質檢員隨時關于改善效果，保證措施的執行性和有效性

　　6)嚴格做到計劃–實施–確認–維持與改善的程序。

　　3.現場管理的主要工作事項：

　　1.按照操作規程或者作業指導書的標準要求作業

　　2.將以往的經驗，教訓記錄整理，交流，反饋

　　3.杜絕各種白干，瞎干，蠻干的作業行為

　　4.杜絕各種浪費

　　5.對新人的操作指導，培訓，溝通

　　6.各種指令，信息是否能傳遞到位

　　7.要有強烈的問題意識

　　8.要經常巡視，目前強調IPQC的頻度是2小時一次

　　9.要有強烈的服務意識，品質意識，下工序就是我的客戶

　　10現場物料管理要能追溯

　　11.生產設備，檢驗設備要周期性維護

　　12.現場問題現場敬時解決，并注意再發防止

　　13.工作環境要勤5S(整理，整頓，清掃，清潔，素養)

　　14.會議要簡短，記錄要追蹤

　　4.生產管理人員和基層品質檢驗員對公司的產品品質重識度不足，加上我公司的人員流動性大，作業員專業技能不高，造成我生產產品的不良率和返修率高。

　　對策：鑒于這樣的情況，為了保證后續生產規模的擴大，導入生產部自檢+品質部(生產巡檢+成品全檢+出貨確認)相結合的方式來進行，當然，檢驗僅僅只是品質保證的一種手段，實際上不可避免的會造成不良品的流出和成本的提高。所以，最有效的辦法還是提高生產操作員工的品質意識，強化品質標準觀念，從源頭控制產品質量，這樣才能保證生產即檢驗，產品即良品，產品質量“做”的好。為了做到這一點，有必要實行：

　　4.1看板管理

　　揩不良品作成樣板，安置在各工序顯眼處

　　揩客戶投訴的各種不良圖片展示出來，張貼在各工序指導生產

　　揩訂單要求及相應標準作成直觀文件，便于操作員查看

　　4.2品質意識教育培訓

　　各工序要定期對班組員工召開班組會議，將上層決議傳遞到操作員

　　對特殊訂單召開緊急會議，進行生產及品質控制通報

　　定期召開品質會議，對品質部的相關投訴情況傳達到操作員，作好改善措施的落實和執行，保證改善效果

　　作好上崗培訓，設備的操作培訓員工基本質量觀念十條

　　材料確認：材料投入工序檢查材料的外觀規格。

　　人人品管：幫助上工序發現不良，檢查上工序作業質量。

　　報告異常：發現不良異常向班組長報告。

　　規范作業：嚴格按作業指導書作業，并熟悉作業指導書。

　　眷查工具：開工前檢查使用治具儀器，設備工具是否正常。

　　統一行動：任何改變不可私自改變，須經領班同意后再做。

　　5S行動：材料的合理擺放，操作臺面，設備上注意清潔。

　　挑出不良：把上工序本工序的.不良品挑出來，作好標記。

　　不懂就問作業方法，作業動作等不懂請教班組。

　　寧嚴勿松：材料投入工序，檢驗工序標準，寧嚴勿松，

　　5.開發設計時未充考慮到對品質的影響，對產品開發階段的檢驗和驗證工作未執行到位，造成產品設計開發出后品質問題頻繁。

　　對策：

　　1)產品在設計定案之前要進行新產品專案檢討會，確認產品方案和相關品質隱患后再進行開發

　　2)產品在開發過程中要嚴格按照新產品的開發要求進行設計開發，并分階段進行設計開發檢討會議，分析產品在設計開發過程在存在的問題，及時發現問題及時更正。

　　3)新產品開發材料在承認時要定義好產品的重要性能參數(如重點尺寸、材質)，以便后續的管控。

　　4)新產品打樣完成嚴格安照設計要求進行相關的試驗(如帶載高低溫運行，空載充擊等)，、確保設計的產品的可靠性。

　　5)新產品量產前要進行最少1次的試產檢討，發現問題及時整改，整改完成后再生產。

　　6)新產品量產后的前3批工程部要有相關的專案工程師進行跟蹤新產品在生產中的狀況，發現問題及時變更。

　　6.工程在設計開發相關的檢測治工具和定義測試方法未充分考慮到對產品品質的影響，無治具檢測樣品，檢驗規范還有待完善，

　　對策：

　　1)對公司的相關的檢測治具進行重新設計，并在設計定型前要在生產線實際試用合格后方可定案

　　2)提升PE技術人員的專業水平，在定義產品的作業指導書時要充分考慮對產品品質的影響，其它相關部門如有更好的作業方法，可以通過正常方式與工程部檢討驗證，驗證后推行，建立制程改善獎勵制度

　　3)作成治具檢測樣品，每日對產線所使用的治具進行檢測，發現問題及時送修。

　　4)對我公司的相關技術文件進行重新編制按冊發行(把產品圖紙，承認書，設計參數，測試方法，作業要求裝訂成冊)，方便管理和參考。

　　7.通過對公司的客退品進行統計發現我公司的退貨品里客戶的滯銷品多。詳見附表對策：

　　1)對公司的客退品進行區分，并作成統計報表，對客戶的滯銷率進行評比，對滯銷退貨率高的客戶進行減少定單或取消合作

　　2)商務部與客戶溝通如有滯銷品退貨須通知我公司，并須經過商務部總監或總經理確認方可退回。

　　8.部門績效考核機制執行過程中未做到公平合理的執行，部門獎罰不分明。

　　對策：

　　1)主管對部門的績效考核打分情況進行監督

　　2)向品管員宣導，如遇到績效打分不公平的情況可以向主管提出申辯，如主管不給予處理可以向公司更高層反應

　　3)對部門內部的績效考評進行公示。

　　9.產品變更時示及時通知相關部門，造成新舊物料混亂，對產品的品質造成直接的影響。

　　對策：

　　產品在工藝和材料變更時需提前發出變更通知單，對材料的庫存狀況進行確認并區分做發標示，變更通知單上需注明變更要求和注意事項，方便各部跟進。

　　10.公司內部溝通協調常采用口頭方式進行，處理問題時效性差，也不符合ISO的基本要求。

　　對策：

　　卡立公司文控中心，所有部門的溝通工作須以聯絡單的形式，經總經理簽寫確認后送交文控中心，由文控中心進行存檔和分發，以提高公司的工作效率。

　　11.員工和教育教訓力度不足，品質人員責任心不強，人才流失嚴重

　　對策：

　　1)團隊工作制度與紀律建設與遵守，建立品保部管理細則，在此基礎上加入質量文化及行事指引。

　　2)工作計劃與效率，倡導時間價值，進行工作分解，繪制甘特圖，管理工作進度和質量。

　　3)工作秩序，擴充質量管理職能，按照控制要素進行細分，更專業化。

　　4)績效管理，考評激勵，對不適應部門文化的員工進行整理，對工作優秀的人員列入種子計劃，建立技術與管理的升遷路線。

　　5)自己設計教材，輔導員工的職業化，質量管理工具，思維方法，部門發展規劃等。

　　6)在部門內實現輪換崗位和新增崗位競爭上崗，給予更多機會施展才華。

　　個人自我知識培養與工作需求的一致性評價(SWOT分析)優點：部門員工大部分為第一次接觸制造行業，可塑性強，容易培養忠誠度。

　　缺點：投入精力較大，成才成本偏高，對管理人員的要求相對來講會高。

　　機遇：公司最近幾年一直處于高速增長，發展空間和機遇還是可以期待的，質量管理人才在各相關運作部門適用性強，跨部門流動帶來新的機會。

　　風險：一旦公司運作進入平穩期，將面臨組織結構調整和人員素質要求的變化，可能會造成人才流失。

　　五：總結和20xx年度的部門目標

　　1.部門目標

　　根據公司質量方針和質量目標，分解出本部門的工作目標。

　　2.總結:

　　公司的發展任重而道遠，很榮幸能和各位家人在一起共同走過艱難的

　　20xx年度，我們也深知，我們還有很多不足的地方，在新的一年里我們們更加努力的工作改正自身的缺點，堅持產品的品質是設計和制造出來的的理念，我們會不懈努力，一如既往地做好公司的品質控制工作，支持生產，更好地控制生產源頭及過程品質，和公司的所有員工一起為公司的發展和騰飛貢獻出我們的聰明才智!

　　我們堅信，在公司領導的正確指導下，匯和的明天一定會更加輝煌!

品質部年終個人工作總結3

　　一、組織公司管理評審，接受外部審核

　　20xx年，由品質部組織公司各部門、服務中心及內部審核員，對公司管理體系進行外審前的內審級管理評審工作，評價公司質量管理體系是否需要改進，改進的機遇是否已出現;評價質量方針和質量目標有無更改的需要，如有需要，公司應適當的調整質量方針和質量目標，以達到市場競爭的需要和滿足業主的要求，通過評審過程確保管理體系持續的適宜性、充分性、有效性。

　　二、組織管理人員外出的培訓，提高綜合管理水平

　　20xx年公司的培訓工作，將參加對公司發展需求的專業的`系統培訓，更好地加深對知識的了解與掌握，拓寬思路，提高工作能力。同時，品質部在內部培訓方面進一步加強，結合公司與項目實際情況組織各類專業對口培訓，并對新的物業管理法規等文件要經常性的組織學習，以此來提高整體的專業服務水平，提升服務品質，實現管理效益。

　　三、推進績效考核，加強服務質量監控

　　20xx年各服務中心進行績效考核后，項目整體工作有了逐步提高，不僅促進了項目管理的規范化、標準化，而且使項目間能夠相互的學習、逐步的完善各項工作。既指出并糾正了項目運行中存在的問題，又能使之學習和發現到自身管理部門急需完善的工作內容。20xx年績效考核仍會繼續進行，品質部將會結合新標準進行修訂績效考核辦法及績效考核標準落實實施此項工作，及時的將考核情況向公司進行匯報，并幫助項目向公司領導匯報工作中的困難，協助解決相關問題。

　　四、開展設備普查工作，確保項目安全生產

　　20xx年公司整體在安全生產上，未發生重大責任事故，各項目均按照公司要求提高了員工安全防范意識。20xx年，品質部將按照管理體系要求和各項管理制度，開展設備普查工作，督促安全生產文件有效運行，全面推行安全生產監管力度。

品質部年終個人工作總結4

　　一：工作的達成情況：

　　1.來料檢驗：

　　1.1現在的人員配置來說，還是比較缺乏，每天的工作量還是比較大的，況且像原材料、焊接、外協五金拋光、機加件產品的來料檢驗都劃分給了五金機加部門的品管員，來進行質量監督！在外協處目前覆蓋的檢驗有：外購的半成品和成品、零配件、包材、電鍍件抽檢、成品的抽檢試水這幾個大項！在產品的覆蓋面基本可以滿足現行的品質需求！

　　1.2在來料檢驗品管員的配置上是定崗定職；主要負責產品檢驗和異常處理；檢驗內容主要為產品外觀、裝配、功能、尺寸等；在實際的檢驗技能方面還需要逐步提升；在檢驗的流程上基本達到要求，在標準的判定上還需要牢固掌握！對于異常的處理還需要掌握一定的技巧和方式！針對龍頭方面的檢驗還需要培訓上崗！

　　1.3在目前外協處的電鍍抽檢中，發現的問題點主要是產品的電鍍鍍層達不到要求！此種現象一直存在著，沒有得到很好的改善！其次就是外觀性異常特別多，基本上每批次都有30%左右的不良品被挑選出來！造成生產和成本的雙增加；在這方面很多都是電鍍廠原因造成！

　　1.4外購方面的檢驗有時回來的產品找不到原定的圖面清單或者樣品，在品質判定上比較難決定；在決大部分的產品中可以依據圖紙和樣品進行檢驗判定；在實際工作中發現倉庫的送檢單上的名字跟技術部的清單名字不統一；有時各有各的叫法，這點必須進行改善！物料在全公司必須有固定的代碼和名稱！

　　1.5在外協機加和焊接方面的檢驗還存在著問題，在12月底有所改善！之前出現的問題主要是沒有發現異常：主要是焊接件的外觀、密封性和外協機加產品的'尺寸等！

　　2.制程檢驗：

　　2.1五金車間：

　　2.1.1五金機加和五金拋光的品管員配置總屬1人；在目前的檢驗中可以滿足實際需要！實行定崗定職檢驗，主要負責機加產品的首、巡、終檢和五金拋光產品的抽檢、處理現場異常等；檢驗內容主要集中在外觀、功能、尺寸等；在觀察期間，對于機加內部檢驗可以發現問題并能提出解決；品管員對于產品的總體組裝和結構、使用性能等了解不夠，在外協回來的產品檢驗時有些異常沒有發現的情況還是有：主要體現在焊接件的碰傷、焊疤大等方面；外協加工的尺寸控制沒有按照圖紙加工；

　　2.1.2在拋光的抽檢沒有發現大的問題，檢驗內容主要是產品拋光后的外觀；主要問題是外觀不良等！基本可以解決！總體上品管員在拋光檢驗方面還需要提高和改進！

　　2.2注塑車間：

　　2.2.1注塑車間的人員配置2人；一個做現場巡檢、一個做成品檢驗，實行定崗定職；主要負責檢驗產品的外觀、功能、尺寸、處理現場異常等；在實際的檢驗過程中對于注塑成品的不良現象還不是特別了解；在巡檢發現問題的及時性還不及時，有時在成品轉序的時候才發現問題，這就是檢驗能力的不足！對于在生產過程中發現異常問題的判定不牢固，在收與不收之間不好決策，這是對于公司檢驗標準和塑料的本身特性不夠了解，對于后序品質需求不了解，還有就是對于異常處理的方式不夠快！面臨著生產車間、技術方面的壓力，處理的不是很及時！

　　2.2.2塑膠拋光在現在面臨著人手不夠的局面，主要是抽檢產品拋光后的外觀；在品管員的努力下，可以滿足現在需要，發現了不少問題，主要是注塑時的產品外觀問題和拋光操作不當而產生的異常！

　　2.3：安裝車間：

　　在安裝成品檢驗方面實行的定人定崗；實行線上首、巡、抽檢同打包時的抽檢相結合，實行全覆蓋；主要負責產品檢驗和異常處理；檢驗內容主要是外觀、適配、功能、包裝、配件、不良品界定；在產品的實際檢驗中發現了不少問題：主要體現在產品的功能和配置上，由于前工序的問題導致產品無法裝配或是達不到品質要求；再就是在生產的流程上，比如在龍頭試水檢測上，要求是先堵住出水口試氣再試水，但是在實際中未能完全去執行！公司在具體的生產流程上還需要繼續完善！特別是在部門與部門的溝通上，存在著很大問題，有時發現問題異常去進行溝通解決，安裝有時不配合執行！總是顯得比較高傲！

　　總體上講，在安裝成品檢驗方面基本可以滿足現在出貨需要，在龍頭方面還需要培訓檢驗標準和檢驗方法！在花灑方面可以滿足出貨品質需求！

　　3.0成品抽檢：

　　在成品抽檢這個崗位上實行定職定崗、專人檢驗；主要負責產品檢驗和異常跟蹤處理；在實際的檢驗過程所起的作用是明顯的；在工作中發現了很多問題：功能性、外觀、配件、包裝等方面的異常都能得到發現和解決。在一定程度上阻止了不良品的外流！

　　在人員的能力和經驗上可以滿足現在出貨需要！

　　二：品質部人員能力評估：

　　工程師：在所管轄的范圍類，對于日常的工作安排和工作指導還可以，在下屬的工作紀律、團隊合作、指令傳達、標準參考、部門溝通、異常處理、服從性等方面做得比較到位；在對于下屬的培訓指導上還需要有所提升和挖掘！

　　品管員：在服從性、工作態度、團隊建設、部門溝通、工作內容、工作執行力等方面還是可以，基本滿足現在需要；在工作質量、標準掌握、工作技能、方法、經驗方面還有很大提升空間！

　　在目前的品管員中，很多是新手，在以前沒有從事過品管工作，所以在工作期間在經驗上顯得很不專業、在技能上不足，對于品質的理解不夠透徹、在某些流程上不懂、完全要靠上級的指導和培訓才能夠上手！特別是異常的界定方面尤顯不足！對于檢驗依據還不能完全掌握和清楚！在檢驗標準的執行上還沒有完全體現出品質的作用和價值！

　　三：內部程序文件、檢測設備、檢驗流程

　　目前公司所制定的文件有：作業指導書、支持性文件、質量手冊、各式表單等；基本上可以按照ISO9001-20xx質量手冊的要求進行管理和實施；基本滿足現在公司手冊及其它方面的需求；

　　部門內部所使用最多的是產品的檢驗標準和相關性表單；在產品的檢驗標準上，一般性的標準已經有了，可以滿足現在客戶品質需求，但是在執行實施方面有待繼續提高；在龍頭的檢驗標準上目前沒有明確的產品檢驗標準和流程。這是急需要解決的問題！

　　在檢驗流程上：公司目前的檢驗流程覆蓋了原材料基本上實行了全方位監控，在具體的實施、執行上還有待改進：比如圖紙和外購實物的名稱、外形、檢驗名稱等不一致！

　　在檢測設備上：現有的設備基本可以滿足生產品質需要，只是在某些方面可以改進得更實用和更先進！最主要的欠缺在于材料成分的分析上還是空白！龍頭試水設備上還有待進行優化，以滿足明年大批量生產品質需求！在基本的尺寸檢測用的卡尺、螺紋規等需要進行校驗和外購；具體型號等根據現實需要進行請購！

　　四：品質部組織構架和配置：

　　目前部門配置13人！結構性不變；根據實際需要，預計在明年配置18人！具體的配置見附表組織架構圖：在目前配置下主要增加如下：

　　塑膠拋光增加抽檢1人；外購檢驗增加1人；實驗室配加1人；安裝品管配加2人；

　　五：質量目標的達成情況：

　　在進一月的實際統計后：除外協加工件(32.94%)和外購(92.39%)的部分產品質量未能達到公司既定的目標外；機加(95.5%)注塑(95.5%)、安裝(98.3%)、品質部目標值(100%)均滿足了既定目標和要求！

　　六：20xx年工作計劃：

　　6.1：組織架構重新配制人數，架構不變，具體見附表1！