車間生產管理制度
在現在的社會生活中，我們每個人都可能會接觸到制度，制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規范。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，以下是小編整理的車間生產管理制度，希望對大家有所幫助。
車間生產管理制度1
一、在經理領導下，認真貫徹執行安全法規，技術規范，制定計劃、措施，并納入生產管理計劃內，落實“五同時”。
二、組織制定公司逐級安全責任制并認真落實。
三、布置和檢查安全會議，研究安全工作存在的問題，總結經驗和教訓。
四、組織安全大檢查發現隱患積極整改。
五、對安全工作給予必要的工作條件和物資保障。
六、對事故積極組織員工撲救，并負責查明原因，提出處理意見。
七、針對生產特點對職工進行宣傳教育。
八、對安全生產工作先進集體和個人給予表彰和獎勵，對違反安全規定的'車間、部門和個人給予批評和處罰。
九、具體領導有關部門做好女工保護工作。
車間生產管理制度2
第一章：總則
第一條：為確保生產秩序，保證各項生產任務正常運作，持續營造良好的`工作環境，促進公司發展，結合公司的實際情況特制訂本制度。
第二條：本規定運用公司組裝、裝配車間全體員工。
第二章：員工管理
第三條：工作時間內部所有員工不準玩手機、聊天、串崗
第四條：全體員工須按要求佩帶廠牌，穿廠服，不得穿拖鞋、高跟鞋進入車間上班作業
第五條：按時上、下班，（員工參加早會須提前10分鐘到崗），不遲到、不早退、不曠工（如遇到趕貨，上下班時間按照車間臨時安排執行），有事請假（請假流程按員工手冊執行），嚴禁代打卡。（包括：車間班長以上管理人員）。
第六條：上班20分后任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗，須事先向車間主任申請，經批準方可離崗。
第七條：員工在車間內遇上公司客人和公司領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或必要時陪同下，作業員照常工作，不得東張西望，集體進入車間要相互禮讓，特別是在遇到客人，不能爭道搶行。
第八條：禁止在車間內吃飯，吸煙（包括車間主任辦公室），聊天、嬉戲打鬧、吵嘴、打架、私自離崗、串崗等行為。
第九條：作業時間謝絕探訪及接聽私人電話（有急事可以去洗手間接聽），禁止帶不關人員進入裝配車間玩，由此而造成影響自行承擔。
第十條：任何人不得攜帶易燃易爆物品進入車間，私人用品不得放在操作臺或流水線上（包括飲料類）。
第十一條：車間嚴格按照生產計劃排產，精心組織生產，生產工作分工不分家，各裝配車間須完成日常生產任務，并保證質量。
第十二條：在工作前仔細閱讀作業指導書，班長進行監督、預防違規作業。
第十三條：車間員工必須做到文明生產，積級完成任務，如因工作需要臨時抽調，不服從車間班長以上干部安排將部門領導處理。
第十四條：在工作時間內，員工必須服從管理，正確使用車間工具，下班及時交還工具，嚴禁工具及其它物品放入產品內發往客戶處。
第十五條：車間外派員工出勤時，因注意公司個人形象，服從售后服務人員安排。提高員工個人素質。
第十六條：在生產過程中好、壞物料必須會分清楚，必須做好明顯標志，不得混料，不良品呆放車間不得超過兩天以上時間。
第十七條：車間員工有責任維護衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾，在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上物料必須撿起。
第十八條：操作人員每日上崗前必須清潔所負責的區域，保證工序生產環境衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產品像廢品樣，生產物料必須明確標識區分放置。物料擺放必須有統一高度限制。
第十九條：下班時，應清理工作臺面，打掃生產場地，并將所有門窗、電源關閉（如發生風扇、燈）。貴重物料失竊等將追究車間主管責任。
第二十條：不得攜帶公司內任何物品出廠，若有此行為且經查實者，將予辭退并扣發一個月資。
車間生產管理制度3
第一章：總則
1、目的：規范各類工具的保管、領用、以舊換新、移交、報廢程序，以避免工具的超標領用及調任無交接等現象。
2、適用范圍：員工使用工具的標準制定、領用、退庫、交接、報廢等。
第二章：工具發放標準的制定
1、操作工具的領用標準與最低使用期限由技術部統一制定與調整;
2、如果各標準需變動時，務必由使用部門向原制定部門提出，原制定部門修訂后向各部門重新下發。
第三章：工具卡的使用及管理
1、工具卡中設不同登記頁：領用各類工具時在相應登記頁上登記。
2、工具卡由各部門內勤保管，領用人領用工具時，到內勤處取卡，與領料單一齊送行政倉庫或業務倉庫領用。倉庫發料人員應在相應登記頁填寫領用工具的名稱、型號、數量并讓領用人簽字后返還內勤處。
3、工具的保管就應職責到人。部門應專設一卡，登記公用工具，并確定工具保管職責人。各職責人負責此工具的日常保管、正常損壞后換領等工作，并對工具的限期內損壞、遺失等負責。
4、行政及倉庫應專設工具帳目，對各部門各崗位各人員的工具領用狀況進行統計，以便和部門之間核對。
5、生產車間耗材類產品及勞保用品的登記納入“工具卡”統一管理。
第四章：工具的領用、更換及退還
1、工具領用條件：
A、操作工具首次領用，務必是在領用標準范圍內;
B、換領務必以舊(壞)換新。
2、工具領用程序：
A、工具為首次領用時，領用部門填寫“領料單”，注明用途和保管職責人，交部門負責人簽準后，由工具保管人到部門內勤處取“工具卡”，一并交倉庫人員領料。倉庫人員填寫工具卡并由領用人簽名后交內勤。
B、以舊(壞)換新領料時，使用部門應填寫“領料單”，取“工具卡”及原舊工具到倉庫換領。
C、原工具丟失或在最低使用限期內損壞，按第五章規定賠償后方可再重新領用。
3、工具交接或退還
A、有如下狀況：
a.調任交接。部門內或部門間人員調動，都應報人力資源處。人力資源處除辦相應人事調動手續外，應發給調動人員“工具移交表”一份，到部門內勤處取“工具卡”，登記表格，各工具應由部門經理確定移交、退庫還是繼續使用并簽名。調動人員持表與工具卡到業務與行政倉庫，請保管員核對，做如下處理并簽名確認。
Ⅰ如移交，則在原保管人工具卡上注明轉**人，接交人應取其“工具卡”交倉庫填寫并由接交人簽字確認;
Ⅱ如退庫，按以下B退庫手續辦理;
Ⅲ如繼續使用，則“工具卡”上相應項目不做變動，但工具卡上改變部門或崗位名稱，業務與行政倉庫統計表中，“部門”與“崗位”上做相應變動。
b.離職退還。人員離職，在其填寫“離職單”的同時，由人力資源處負責發給其“工具移交表”一份，到內勤處取“工具卡”填寫，部門負責人確定其工具是移交給接任人員還是退還倉庫并簽名。離職人員持表與工具卡到業務與行政倉庫，請保管員核對，做如下處理并簽名確認。
Ⅰ如移交，則在原保管人工具卡上注明轉**人，接交人應取其“工具卡”交倉庫填寫并由接交人簽字確認;
Ⅱ如退庫，按以下退庫手續辦理;
Ⅲ如工具限期內損壞或遺失，應按第五章規定賠償后，倉庫人員方可簽名。
B、退庫手續
a.工具需要退庫時，由工具保管人辦理紅字“領料單”，與“工具卡”一并送倉庫退料。倉庫保管應檢驗工具的完好性，如完好則在工具卡上注銷相應項目，并簽字確認。如工具已經損壞，則拒絕其退庫。
b.由工具保管人取“工具卡”，與工具一并送倉庫退庫。倉庫保管在“工具卡”相應欄目中注明其退回日期，并簽名確認。
第五章：工具的檢查與賠償
1、倉庫人員收回舊工具時務必認真檢查，如仍可用，請領用人繼續使用。如可修復，可聯系相關專業人員修復。如工具有舊品時(有必須損耗但不影響使用的產品)，盡量請領用人領用可用的舊品。舊品領用只需以舊換舊，不需開領料單與填寫工具卡;工具領用須開領料并填寫工具卡。
2、公司總安全員負責定期或不定期檢查操作工具的保管狀況，行政倉庫保管人員負責定期或不定期檢查工具的保管與使用狀況。
3、如發現工具有未過最低使用期的.損壞、遺失等影響操作的狀況，應責其在必須時間內補齊工具。方式有自已補購或賠償后重新領用。賠償標準：
A、工具或勞保丟失，由職責人賠償原價。
B、使用限期內損壞，以舊(壞)換新前務必賠償：
C.勞保用品，超過規定使用期一半的，按半價賠償;在規定使用期一半以內的，按原價賠償。
4、賠償與領用手續：職責人向倉庫說明狀況，由倉庫寫出損壞或遺失工具的價格證明后，到財務出納處繳款，然后憑收據到倉庫辦理損壞工具以舊換新手續，或遺失工具重新領用手續。
第六章：工具的借用
1、為方便不常用工具的借用，機修工段設部分常用操作工具備借，也可辦理臨時借用。
2、借用及歸還手續：
A、工具借用務必填寫“工具借用申請單”，說明借用時間、歸還時間、用途、保管職責人等，經部門負責人與倉庫所在部門負責人簽名后，方可借用。
B、倉庫保管員負責借出工具的催還，如有丟失或損壞，按上述賠償規定賠償。
C、工具歸還時，保管員在“工具借用申請單”上簽名確認。
第七章：舊品的報廢
1、業務及行政倉庫每半年整理一次報廢工具的清單，填寫“工具報廢申請單”，經倉庫負責人核實與部門經理批準后，方可對報廢工具進行處理。
附件1班組工具管理的資料：
第一，建立健全工具領用制度。班組應有工具使用保管卡片，記錄操作人員領用工具的型號。數量、名稱、規格、日期;應根據工藝文件的規定，不得多領，也不能少領。對于共用工具也應建卡管理，個人使用時辦借用手續，進行登記，用后及時歸還。
第二，合理使用工具。工具的使用應按工藝要求，在工具強度、性能允許的范圍內使用，嚴禁串規代用(如螺絲刀代鑿子、鉗子代頭);不容許專用工具代替通用工具，精具粗用的現象應堅決禁止，并在使用中注意持續精度和使用的條件。
第三，妥善保管工具。工具應放在固定場所，有精度要求的工具應按規定進行支撐、墊靠;工具箱要整齊，清潔，定位擺放，開箱知數，帳物相符;無關物品個性是私人用品不允許放在工具箱內，使用完畢后的工具應進行油封或粉封，防止生銹變形，長期不用的工具應交班組統一保管。
第四，做好工具的清點和校驗工作。由于工具使用的頻繁性和場所變更，容易遺忘在工作場所或互相誤認收管，因此應每一天查對工具箱一次，一周帳物核對一次，以持續工具帳物相符。貴重和精密工具要特殊對待，切實做好使用保管、定期清潔、校驗精度和輕拿輕放等事項。量具要做好周期檢查鑒定工作，持續經常處于良好的技術狀態。
第五，做好工具的修復和報廢工作。工具都有必須的使用壽命，正常磨損和消耗不可避免，但凡能修復的應及時采取措施，恢復其原先的性能，如刀具的磨刃、量具的修理等。對于不能修復的工具，在定額范圍內可按手續報廢(舊)并以舊換新，對于節約工具和愛護工具的同志要給予表揚。班組還應協助做好專用工具的試驗工作，對于專用工具提出修改意見。對于違反操作規程造成工具夾、刃具報廢等狀況，要查明原因，追究職責。個人遺失工具要填寫“工具遺失單”根據狀況實行賠償處理。
附件2工具的供應和管理:
工具管理部門，除了要負責制定和修改全廠工具消耗定額、周轉定額和儲備定額外，還要有計劃地合理地組織工具的采購。企業使用的工具有標準工具和專用工具兩大類。標準工具是指通用于不通零件加工的工具，有標準規定，一般由專業生產的工具廠制造，企業需要這種工具時，應由廠外購入。專用工具是指限用于某種零件上的工具，以及工具車間制造工具的工具(二類工具)，一般均由企業自行組織設計與制造。外購工具應事先提出計劃，由供應部門負責購入，自制專用工具，應納入生產技術準備計劃，編制工具生產計劃，交工具車間生產，及時供應生產需要。定貨點的確定，能夠根據周期(從提出工具定貨到工具入庫的期限，能夠是自制一批工具的時間，也能夠是外購一批工具所需的時間)及工具平均日耗量，按下述公式計算：
定貨點=最小儲備量+平均日耗量×定貨周期
當工具庫存由于逐漸消耗到達定貨點時，就應提出定貨申請。當到達最小儲備量時，這批定貨恰好到達，這樣，庫存就上升到最高點(最大儲備量)。當庫存又下降到定貨點時，再提出下一批定貨。各車間的工具室(員)，從工具總庫領取工具后，負責收發、保管和回收，以及統計等工作。企業的工具管理部門(科、車間)，一般設有工具總庫，對外購和自購工具進行統一驗收，登記、保管，按車間耗用工具的限額發送各車間工具室(員)。工具總庫應有必須工具周轉量，既要保證生產正常需要，又要有合理的儲備，并經常對庫存數量進行統計，及時把庫存狀況報告廠部工具管理部門以便及時采購和供應，避免供應中斷。為了保證工具的不斷供應，工具總庫應建立日常計劃供應制度。透過這種制度，就能夠明白何時需要補充工具，及時提出定貨申請，使工具的供應持續不中斷。實行這種制度時，要為每種工具的庫存規定最大儲備量、最小儲備量和定貨點，最小儲備量也就是保險儲備量;最大儲備量是最小儲備量加上一批定貨的數量。
工具室(員)要加強對工作地的服務，及時、成套地把工具供應給生產工人。凡是工作地常用的工具，應配套后，由生產工人長期使用。既不是全車間使用，又不是某個工人長期需用的工具，配套后借給生產小組，由小組保管。至于一些不常用的工具，應由工具室(員)保管。
附件3節約使用工具和降低工具消耗具體辦法：
(1)發動和依靠工人群眾參加工具管理，提高工人群眾愛護工具的主人翁職責感。認真管好、用好工具、不積壓、不丟失工具。
(2)加強對工具使用的技術指導。在使用工具時和操作過程中，嚴格按工藝規程進行，防止工具過度磨損和損壞，并推廣先進經驗，改善工具使用方法。
(3)加強工具的維護、保管、磨刃、回收、翻新、修復工作。對工具要經常進行維護，在使用過程中用鈍了的工具，要重新磨刃。為了保證工具的質量并使工人不致因為自己磨刃而降低設備利用率，應盡可能組織集中磨刃。工具要“以舊換新”進行回收，修復、翻新后再繼續使用。
(4)不斷提高自制工具的質量，延長工具的耐用時間。工具的質量好，耐磨、耐用、使用時間長，就可降低工具消耗，到達節約目的。
(五)班組工具管理的資料
班組工具管理，是對班組使用的工具，輔助工具和檢驗、測試用具等進行領用、使用、保管、修復而進行的有關組織管理工作。班組工具管理的基本任務是：及時地申請領用生產中所必要的工具，做好工具的成套性工作，并合理使用和保管，在保證生產正常進行的條件下，延長工具使用壽命。
附件4工具管理制度
一、工具就應實行部門、專業班組、員工個人三級管理制度，分別由倉庫管理員、領班、員工本人填寫《工具清單》建立登記臺帳，專人負責管理。倉庫管理員負責建立和保管本部門工具總臺帳和《工具領用登記表》。
二、工具設備按工作要求，每個技工配備常用、必備的手用工具;各班組配備本專業常用工具及儀表;機械設備、貴重儀器儀表由庫房統一管理。
三、個人領用工具及更新配置要經部門經理批準，并填寫《工具領用登記表》后，由領用人簽名備案，方能發放。
四、由員工個人管理的工具，原則上屬本人專用，其他專業或部門人員借用時，需經主管批準。
五、班組領用工具，由領班填寫《工具領用登記表》，專業主管核實簽字，工程部經理批準后方可領用。如因使用不當或保管不當，造成損壞、丟失，應由領用者負責賠償或及時修復。
六、各班組工具不行私自轉借他人。工程部內班組間借用工具應填寫借條;借用工具應及時歸還，歸還時應整潔、完好，由工具管理人員當場檢驗，工具完好方可收回。
七、班組公用工具要列出清單，每次使用完后應保證整潔、完好，交接班時認真檢查，如有丟失損壞，應追查有關人員的職責。
八、部門管理的工具包括儀器儀表和機械設備，須經各專業主管批準，并到倉庫管理員處辦理手續后方能借用。使用者應掌握工具的基本性能及操作要領，使用前應認真閱讀使用說明書，嚴格按操作規程操作。
九、機械設備、儀器儀表用完后，務必清理干凈，并由倉庫管理員當場驗證完好后方能收回。
十、各類儀器儀表，要持續精密準確，由專人定期檢查、檢修。
十一、所有工具務必精心使用，妥善保管。工程部定期組織對部門、班組及個人領用之工具進行檢查。正常使用損壞或到使用年限，須由使用人或管理人寫清狀況，報工程部經理，將其修復或以舊換新。由于丟失或使用不當造成工具損壞由職責人按原價賠償。
十二、由部門集中管理的工具，屬本部門各專業共用，由倉庫管理員負責管理，經理監管。如遇其他部門借用時，需經部門經理批準;外單位租借時，需經部門經理或服務處經理批準。
十三、員工調動工作時，由主管監督對所管工具進行交接并簽字;主管調動時，由經理監督對所管工具進行交接并簽字;并由倉庫管理員隨時調整臺帳。
車間生產管理制度4
一般安全
1.操作前先想一想，如有疑難，先發問請教。
2.工作場所內勿追逐嬉戲，
3.場地、進出口、走道保持整潔暢通，勿堆積物品、廢物。
4.非經允許，不可私自開動機器設備。
5.勿靠近懸吊物下方走動或工作。
6.先了解消防器材的'位置及其使用方法，并作定期檢查或調整。
7.發生意外應立即報告，勿擅自處理。
8.廢料、油布、垃圾應分別置于規定處所。
9.急救箱應定期檢查并補充。
人員安全
1.遵守安全規則及信號。
2.工作時應佩戴安全防護具，如安全帽、安全眼鏡、安全手套、安全鞋等。
3.工作時穿著合身的工作服，扣好衣帶、鈕扣等并保持整潔。
4.別人操作機器，勿與之交談。
5.操作轉動機具時，勿戴手套。
6.如有傷害時，均應迅速處理與治療。
機具設備安全
1.開動機器時，應先了解該機器性能及如何停止。
2.所有護罩使用前后均應放置定位。
3.保持機器清潔與良好狀況，如有故障，立即關掉電源，并向上級報告。
4.機器運轉中，切勿清理、調整或修理。
5.未獲得上級許可，切勿啟動或操作任何機器。
6.機器設備用畢后，須將各操作桿放回原來位置。
7.關閉動力電鈕后須俟機器確實停止后，始可離去。
8.轉動中的機器或工具，切勿以手或身體試圖停止。
車間生產管理制度5
一、目的：
為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的`順利進行特制訂以下管理制度。
二、范圍：
公司生產車間
三、內容：
1、現場紀律制度
（1）禁止將個人衣物，餐具等用品帶入生產現場。
（2）工具物料必須放在指定區域，嚴禁亂擺亂放。
（3）未經生產或相關部門批準，禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場。
（4）生產現場除相關品嘗制度確認人以外，嚴禁其它人員飲酒。
（5）現場員工必須專心作業，嚴禁嬉鬧聊天，偷閑怠工，
（6）現場各工段應做好人員定崗工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。
（7）現場人員在工作期間不得做與工作無關事情，生產現場禁止吃食物、吸煙、看小說、玩手機等。
（8）提倡節約，生產現場嚴禁水、電、汽浪費現象。
（9）嚴禁在現場打架、聚眾鬧事。
（10）設備運行記錄要齊全、完整、填寫及時、準確、整潔。
2、車間衛生制度
（1）現場必須經常清理、整頓、保持地面無積水、污物和雜物。
（2）保持現場墻壁潔凈、無衛生死角。
（3）必須對作業責任區域內衛生負責，及時對區域內設備、地面及其它生產用品進行清理衛生。
（4）定期對現場各蒸汽、水、空壓管道清潔，保持無灰塵積壓。
（5）生產作業過程中計劃內不用的原物料應及時清理整頓。
（6）生產作業過程中出現的不良品、廢品、垃圾必須及時整理清除。
3、現場安全制度
（1）現場應做好安全宣傳教育，安全防范保障工作。
（2）員工必須時刻謹記“安全第一”觀念，時刻注意人身安全，設備安全，對于安全規定必須無條件服從。
（3）員工必須掌握本崗位安全操作規范，熟悉設備性能特點，按操作規程作業。
（4）保養、維修設備時，必須掛警示牌，作業時禁止其他人員觸動設備開關。
（5）員工在操作設備時須集中精神，不得說笑或在疲倦、不清醒狀態下工作，不得在現場嬉戲、逗鬧。無緊靠急情況，禁止在車間現場跑動。
（6）員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全門位置和疏散和路線。
（7）非本崗位員工不得操作其他工序的設備。
（8）注意蒸汽管道，閥門及用汽設備，嚴禁隨意觸摸以免燙傷。
（9）車間現場地面應時刻保持清潔，隨時注意滑倒。
（10）消防通道、安全通道須時刻保持暢通。
（11）殺菌機、貼標機、塑包機操作人員以及熟酒燈檢人員須佩戴防護面罩。
車間生產管理制度6
為加強成本核算，提高工廠的基礎管理工作水平，進一步規范物資和成品流通、保管和控制程序，維護工廠資產的安全完整，加速資金周轉，特制定本制度：
一、原料物資
1、各生產線領用材料時，應嚴格按照領料單規定的內容和要求填寫，不準在領料單上有更改，如填寫錯誤，必須重新填寫，對不符合的領料單，倉庫有權拒發。
2、車間產品、物料、儀器、工具、設備外借時要在《生產線借出物料清單》記錄，歸還時要確認完好程度。
3、生產物料未用完的（除報廢），近期不再生產此種型號時，要將余料經確認退給倉庫。
4、生產線出現來料不良與人為損壞的物料，如間接影響到生產線的，要及時將不良品退回倉庫處理。
5、生產如需購買材料，物料員、負責人可向采購部做計劃申請，填寫《請購單》即可。
6、生產入庫的成品、半成品，物料員應核對名稱、規格、數量、外包裝標識是否完好，且《入庫單》必須有QC負責人簽字證明此產品是否合格才方可入庫。
7、生產班長應進行經常性動態盤點，做到日清日結，保持賬、物相符，月尾、年中、年末應配合財務部做好盤點工作。
8、車間領用物料后，進入車間必須分類并擺放整齊，統一放置于固定區域，由保管人進行保管。
9、車間原物料必須放置在物料盒內，要做到原物料不能有劃傷、短路等情況。根據不同使用狀態，放置在相應區域。
10、原材料要放置在專門的區域，并標示清楚物料狀態，數量，工單等相關信息，做到既不影響生產，也能迅速拿取，避免混亂、損壞等。
11、輔助材料要根據不同的用途放置在相應的物料放置區域，處于閑置狀態時，要固定在專門區域或退倉處理。
二、工具
1、生產工具發放到個人，每個人對發放的物品進行簽名確認，并由個人保管，如有遺失或損壞照價賠償。
2、測試用的工具，如萬用表、內阻儀、電子負載、充電器等要放置在測試架或工作3.3庫內嚴禁吸煙，注意安全用電。
3、庫外做到經常檢查，防止火源隱患。
4、防潮
4.1保持庫內水管、閥門的良好狀態，防止跑水現象發生。
4.2庫內要經常開窗通風，保持通風良好，夏季每天上午開啟除濕機30分鐘。
4.3對易發霉的.原輔料應重點檢查其外包裝是否受潮，要著重檢查下層及接近墻壁易受潮部位。易風化、潮解的物料，應注意檢查包裝是否潮濕，有無析出粉末或有無板結現象。
5、防污染
5.1庫內不準存放與生產用物料無關的物品。
5.2物料的存放不允許直接接觸地面，必須襯墊隔板，防止受潮導致物料霉爛變質。
5.3各種物料的擺放要間隔一定的空間，以保持良好的通風。
5.4固體物料和液體物料分開存放。
5.5易揮發的物料包裝要無破損、密閉，防止對其他物料的污染。
二、物料驗收管理制度
1進廠的物料按一定的程序進行驗收并及時記錄，程序為：初驗—清潔—編號—請驗—取樣檢驗—入庫
2保管員對物料進行接收和初驗工作。
2.1檢查物料外包裝標記系統與貨物相符，印字清楚。應注明品名、規格、數量、生產廠家名稱、批號、出廠日期。
2.2檢查物料的外包裝，應牢固完好，無破損、無受潮、無污染、無混雜、蟲蛀鼠咬。
2.3包裝材料進廠后，倉庫保管員應先目檢外觀、尺寸、式樣、是否符合規定要求；直接接觸藥品和食品添加劑的包裝材料、容器要檢查是否采用潔凈的雙層包裝。
2.4標簽、使用說明書要有專人按標準樣本檢查外觀、尺寸、顏色、文字內容。 3經過上述檢查后，若發現物料外包裝有破損、污染、物料數量、質量不符等問題，要及時通知采購人員與有關單位聯系，查明原因，并及時解決，不合要求的標簽、使用說明書應計數封存，及時處理，以防外流。
4驗收合格后，保管員在收料記錄上簽字，填寫物料驗收記錄，一式兩份，一份隨請驗單交QA。
5編制物料進廠編號，并在物料的外包上標記，進廠編號原則按照《物料代碼、進廠編號、供應商代碼管理規程》編制。
6物料進庫后，保管員將物料放入待驗區，并填寫物料請驗單，通知質量部（質監處）QA抽樣檢驗；
7 QA人員依據物料請驗單對物料進行抽樣后填寫取樣證，一份隨樣品交檢驗室，一份標識在被取樣的物料外包裝上，以便保管員統計件數。
8物料檢驗后，由質量檢驗部門填寫檢驗報告單，QA人員依據檢驗結果對物料進行審核，并由質量部（質監處）負責人在合格的檢驗報告單和放行單上簽名、放行。檢驗報告單和放行審核單一式兩份，一份存檔，一份給倉庫保管員。
9、倉庫保管員根據質量部門簽發交倉庫主管，倉庫主管依據入庫申請單及合格的檢驗報告和放行單批準入庫辦理入庫單。對不合格的物料及時移入不合格品庫，按有關規定處理。
10對需作檢驗的物料，QA人員應按照取樣操作規程在與物料使用區域的潔凈級別相同的區域內取樣。
三、產品儲存制度
1各庫房地面要保持清潔，無雜物、無積水，無廢棄包裝物等。
2門窗玻璃和墻壁要按時清理，保持整潔，防止積聚灰塵和蜘蛛網等。
3成品在貯存時要起高加墊，離地不低于10cm，離墻20cm，垛與垛間隔50cm，以便通風和貨物進出。
4巡回檢查，保持倉儲產品的整潔衛生，發現房頂滲漏、墻皮脫落等問題時要上報物資處及時解決。
5成品的貯存應保持干燥、潔凈、避免日曬、雨淋及受熱、受潮等。
車間生產管理制度7
增塑劑車間根據生產特點及所用原材料性質、輔助設施特點確定重點防火部位為：
1、酯化系統
2、回收醇【V－103（A、B）、V－104（A、B）】和成品罐【V－9（A、B）、V－10（A、B）】系統
3、熱油爐系統
一、酯化系統
1、發現酯化系統出現火情時要及時向當班班長和車間報告，班長負責統一指揮滅火。
2、酯化主操作工立即停車，切斷與酯化系統連接的物料管線和閥門，具體為：停P－1、P－3、P－4、M－1、M－2和其它正在運轉的`設備，將釜底釜頂N2全開，給酯化系統充滿N2。
3、酯化副操作工負責報警
4、各操作工在班長帶領下用干粉滅火器或消火栓進行滅火，若裝置二層出現火情，利用二層四個消防水栓及滅火器進行撲救，若為一層出現火情則利用框架北側消防水栓及滅火器進行撲救。整個滅火過程中聽從班長統一調度安排。
5、滅火時各人員要與火情部位保持安全距離，戴好防護用品，必要時班長組織全體人員撤離。
二、回收醇罐、成品罐系統
1、回收醇罐、成品罐發現火情時當班班長負責指揮撲救。
2、發現火情，立即報告當班班長，主操關閉醇罐、成品罐與之相關聯的泵，關閉過濾機、成品冷卻器進出口閥門，關閉回收醇罐、成品罐進出口閥門。關閉酯化系統N2，酯化副操作工負責報警。
3、必要時由班長帶領全體人員接消防水帶給醇罐、成品罐降溫，降溫時接框架一層北側消防水栓也可接儲運科泵區處消防水栓同時給罐身降溫，撲救時應注意自我保護，穿戴好防護用品，，若醇、料著火外溢時不得用水，可用沙土、干粉滅火器撲救。
4、撲救時應與火源保持保持安全距離，必要時全體人員撤離現場。
三、熱油爐系統
1、當熱油爐裝置發生火情時，立即報告當班班長，由班長帶領全體人員積極滅火，如正在燒爐期間，則迅速停掉系統、電源及柴（重）油進出口閥。
2、接到報告后，班長帶領酯化副操作工先趕到油爐處，酯化主操立即停車并報警。
3、了解火情后，班長統一指揮，利用就近的滅火器材和裝置一層消防水栓進行撲救。
4、根據現場情況，可利用消防水帶對設備降溫，如遇燃料油、導熱油著火泄漏，切不可用水滅火，要配以沙土、干粉滅火器控制火情。
5、隨時注意觀察火情，情況特殊時由班長帶領人員撤離。
附：車間義務消防隊組織情況
1、車間全體職工均系義務消防隊員，出現火情時每個人都必須聽從指揮，以積極撲救火災為己任。
2、人員分工：
隊長：車間主任
副隊長：車間安全員
隊員：車間中廠內所有人員
車間生產管理制度8
第一章總則
第一條為了加強食品塑料罐生產車間的衛生管理，確保生產過程中的衛生安全，提高產品質量和企業形象，特制定本管理制度。
第二條本管理制度適用于所有食品塑料罐生產車間，包括原料準備、生產加工、包裝裝置、維護清潔等環節。
第三條車間衛生管理的主要目標是保證食品塑料罐生產過程中的衛生安全，防止食品污染，提高產品質量，確保員工健康。
第四條管理制度的實施由車間負責人負責，并成立衛生管理小組進行監管和檢查。
第五條員工應嚴格遵守本管理制度，配合管理小組的工作，并積極參與衛生培訓和知識學習，提高職業素養和衛生意識。
第六條本管理制度須與國家相關衛生法規和標準相結合，不得違反國家法律法規。
第七條本管理制度的具體措施和要求由衛生管理小組根據車間實際情況制定、調整和完善。
第二章車間環境衛生管理
第八條車間應保持整潔，垃圾必須及時清理。垃圾桶應放置于固定位置，并定期清理消毒。
第九條車間地面應保持干凈，不得有積水、異味、污漬等。并定期清洗和消毒，以確保地面衛生。
第十條車間空氣應保持清潔，通風設備應正常運轉，定期清潔和消毒。
第十一條車間周圍環境應保持清潔，雜草和垃圾應及時清理，防止蟲害的滋生和傳播。
第三章車間生產設備衛生管理
第十二條生產設備應定期進行清洗和消毒，尤其是與食品接觸的部分，確保無異味和污漬。
第十三條原料和半成品的容器應定期清洗和消毒，以防止交叉污染。
第十四條檢查所有設備的正常運行狀態，有問題及時報修。 第十五條生產設備周圍應保持清潔，不得有垃圾和雜物。 第四章個人衛生管理
第十六條所有從事生產工作的員工必須按照要求穿著工作服、工作鞋，戴上帽子和口罩。
第十七條員工應定期洗手，并使用洗手液和消毒液，確保手部清潔。
第十八條員工不得攜帶食品、飲料等進入生產車間，禁止吸煙、嚼口香糖等不文明行為。
第十九條員工應定期接受衛生培訓和健康檢查，確保身體健康。 第五章食品衛生管理
第二十條原料和成品的.存放應有專門的區域，防潮、防塵、防腐。 第二十一條原料和成品在存放期間應定期檢查，過期或有問題的應及時處理。
第二十二條原料和成品的容器應密封，并貼上標簽，使之易于辨識。
第二十三條原料和成品的運輸、搬運和包裝應使用專用工具，防止污染。
第六章突發事件處理
第二十四條在發生食品污染等突發事件時，應立即停止生產，并通知相關部門進行處置。
第二十五條在突發事件處理后，應進行清潔和消毒，確認車間恢復正常后方可繼續生產。
第七章處罰措施
第二十六條對違反衛生管理制度的員工，應根據違規程度給予相應的處罰，嚴重者可給予停工整頓、調離等處理措施。
第八章附則
第二十七條本管理制度的修改和補充，須經衛生管理小組討論通過，并報相關部門備案。
第二十八條本管理制度自發布之日起正式實施。
車間生產管理制度9
為進一步加強公司績效考核工資的管理工作，充分調動員工的工作積極性與主動性，提高工作效率，促進公司的經濟效益，特制定本計件工資管理制度。
一、計件工資管理制度適用范圍
本計件工資管理制度適用于本公司直接參與生產車間的全體員工。
二、計件工資管理職責
1、工廠：
1)廠長負責：
（1）如實記錄當天各組生產的各種產品和零部件的型號，數量，機臺生產與輔助時間，保證準確率達到100%；
（2）如實統計所生產產品的質量，異常工時，員工績效考核的數據；
（3）合理安排工廠生產計劃和調度，及時發現生產異常并及時做出調整計劃。
2)工廠質檢員負責記錄質量指標。
2、人力資源部：負責根據生產部的統計表計算出員工的計件工資、加班費、獎金、罰款、扣款等。并對計件工資進行核查、監督。并按公司的發展需要以及市場的波動調整工價。
3、財務部：負責工資的及時發放。
三、工資分配原則
1、質量第一、全額計件的原則。
2、效率優先、兼顧公平的薪酬管理原則。
3、實行按勞分配、考核定級的原則。
4、公平、公正、公開、合理原則。
四、工資類型
1、本公司工廠實行以計件工資為主，計時工資為輔，特殊時期暫行保底工資的`薪酬模式。
2、記件工資=當月生產合格產品數量x產品單價x質量系數k。生產合格產品數量來源來于員工的生產日報表。產品單價由人力資源部根據工程部制訂的標準工時計算，并編寫成單價表。產品的單價根據市場以及公司經營情況進行調整。員工產品的質量系數由工廠質檢員根據當月質量指標的原始記錄來計算。
3、班組長工資=實際出勤天數應當出勤天數x當月本組員工平均計件工資x1.3（或個人計件工資）+職務工資x質量系數k1)、關于組長參與計件問題：工作需要時，集體計件組組長可以參與零部件組個人計件，多勞多得，但組長不可幫員工做個人計件的事情。凡集體計件的小組，組員按崗位系數分配，組長按當月本組員工平均計件工資x1.3。
2)職務工資系數k由本組月度生產計劃完成率、質量指標和5s管理三項決定。3)新員工培訓期不列入本組員工考核，發放保底工資。
五、加班制度
1、原則上公司不要求加班，并嚴格控制加班。
1)員工加班必須由公司統一安排，由廠長提出書面申請經公司總經理指定的負責人批準。
2)新進員工在未培訓合格前原則上不安排加班。
3)凡加班任務不明確，或加班不能完成任務者，今后取消加班資格。
2、加班工資發放。凡按規定完成加班工作任務，按勞動法平時加班費為11.38元小時，雙休日為15.17元小時，法定節假日為22.76元小時。若按計件工資加班實得高于上述標準者，可按計件工資發放。
六、工資異常情況處理制度
（一）計算工資的異常
1、因客戶臨時改變產品要求而造成的返工和輔助工時，按7.586元小時算。
2、上班時間參加公司各類培訓活動或者技能培訓，培訓相應的工時（超過半小時以上）按7.586元時進行工資計算。
3、因倉庫來料需要生產部派人卸料時，按7.586元時進行工資計算。
4、其他情況再酌情處理。
（二）不計算工資的異常（并追究相關責任人的責任）
1、品質異常：由于生產線和員工個人原因造成返工。
2、由于前道工序沒有控制好，互檢時沒有發現，使得產品生產時造成不良或報廢超出公司規定的范圍。
3、對于以上生產質量問題造成的異常返工不計算工資，并應提報相應單位處理。其他情況再酌情處理。
（三）調進、調出人員工資規則1、臨時從外調入人員凡培訓合格者列入上述工資考核，不合格者不列入計件考核。
2、調出、調入人員的工資在當天下班前，必須經部門主管的確認。
3、調入、調出人員用《人員調動工資表》進行登記，由雙方車間負責人進行簽名確認，憑《人員調動工資表》作為工資計算的依據。
七、工齡工資制度
部門員工都享有工齡工資，從入職之日開始計算，每滿1年即可獲得工齡工資，新的工齡工資激勵方案自部門績效考核正式實施后執行（試運行期間按原來相關規定執行）
八、全勤獎制度
車間所有計件人員的全勤獎標準為50元。九、保底工資制度保底工資參照員工級別工資標準執行，凡當月非個人原因引起的產量不足、停線、待料、放假等原因，造成當月全勤且績效分數處于中等的員工個人記件工資低于保底工資的以保底工資標準發放。凡某月員工只拿保底工資時，個人工資結算時需扣減請假應扣的工資。
十、職務工資制度
1、班組長的職務工資通過通過當月生產任務完成率，產品質量合格率，以及現場管理合格率三項進行考核，生產任務完成率占40%，產品質量合格率占40%，現場5S管理合格率占20%。
2、職務工資最高為300元。
3、職務工資系數k=40%x生產任務完成率+40%x產品質量合格率+20%x現場5S管理合格率。
十一、報表統計
在試運行期間數據收集由廠長負責，員工和各組產品質量合格率由品質主管一月（月底）提供一次；全體員工當月的考核等級和班組長的績效考核由廠長負責提供，經總經理審核、批準后生效；考勤記錄及工齡資料由人事行政部提供；總經理助理負責審核程序及工資發放公平性。
十二、工資結構
員工的應得工資=個人計件工資x質量系數+加班費+全勤獎+工齡獎+獎金-罰款-代扣社保-所得稅班組長的應得工資=實際出勤天數應當出勤天數x當月員工平均計件工資x1.3+職務工資x質量系數k+加班費+全勤獎+工齡獎-罰款-代扣社保-所得稅。
十三、本計件工資管理制度自頒發之日起開始實施。
車間生產管理制度10
為保證生產工具的正確使用及有效管理，規范各類工具的保管、領用、以舊（壞）換新、移交、報廢程序，以避免工具的流失及調任無交接等現象。結合公司實際情況特制定如下管理辦法：
一、現有工具的清理
1、現有車間共同使用和個人專用的工具，由五金庫聯合設備科負責統計，五金庫建立臺帳，明確責任人，車間（部門）共同使用的工具器械由車間主任（部門領導）負責，員工專用工具由具體使用人負責。
2、對目前五金庫外借出去的工具等要重新核對，落實到部門或個人，規范臺帳。
二、工具領用及退還程序
1、工具首次領用時,應填寫“領料單”注明用途和保管責任人，經車間主任同意報部門負責人簽準后到五金庫領取，由五金庫建立臺帳備查,臺帳應注明：領用日期、名稱、規格、責任人等。
2、以舊（壞）換新領用前，由設備科鑒定工具的'好壞并出具鑒定證明。如仍可使用，請領用人繼續使用；如可修復，可聯系相關專業人員進行修復，屬人為造成的損壞由責任人承擔。
3、以舊（壞）換新領用時，憑設備科出具的鑒定證明和舊（壞）工具到五金庫領取，如所領工具有舊品時，盡量換取舊品，不需開具“領料單”，如換取新品時同時要開具“領料單”。
4、原工具丟失或損壞，按規定賠償后方可再重新領用；如屬于工具質量問題，應追究驗貨及購貨人的責任。
5、人員離職或工作調動，應將所領用工具按照五金庫臺帳所登記的如數退還，或經五金庫同意后辦理移交手續，缺少或損壞的工具照價賠償，否則不予辦理離職或工作調動手續。
三、工具的借用及歸還
1、對不常用工具由五金庫負責保存，可辦理臨時借用。
2、工具借用必須填寫“借用條”，說明借用時間、歸還時間、用途、保管責任人等，經部門負責人簽字后，方可借用。
3、五金庫負責借出工具的催還，如有丟失應照價賠償；如損壞根據使用情況分別處理。
四、日常檢查
1、五金庫根據臺帳記錄應不定期的對領用和借出的工具進行核對，發現不符等情況應及時作出處理。
2、工具使用和保管部門的負責人是該規定的主要責任人，應做好日常的檢查和督促。
3、公司將不定期的對以上有關涉及到的業務和部門進行檢查核對，對發現的問題將給予有關責任人嚴肅處理。
車間生產管理制度11
第一章目的
規范員工對生產現場的整理，實現均衡、安全、文明生產，提高業務素質，提高經濟效益，達到優質、高效、低耗，具有重要意義。第二章范圍
適合于企業生產各車間。第三章內容第一條質量管理。
1.各車間應嚴格執行《程序文件》的規定，履行自己的職責、協調工作。
2.對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。 3.認真執行“三檢”制度（自檢、互檢、巡檢），操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下一工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不符合產品有權拒絕接受。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。
4.車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的本成品絕不流入下道工序。
5.嚴格劃分“三區”（待處理區、報廢品區、流轉區），做到表示明顯、數量準確、處理及時。
第二條工藝管理
1.嚴格貫徹執行工藝規程。
2.對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓，經考試合格并有師傅指導方可上崗操作，生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況。 3.嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。
4.對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。
5.嚴格執行標準、圖紙、產品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請技術部審批后方可用于生產。
6.合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。
7.新制作的工裝應進行檢查和試驗，判斷無異常且首件產品合格方可投入生產。
8.生產部應建立模具及工裝臺賬，按規定辦理領出、維修、報廢手續，并做好各項記錄。
9.合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。
第三條定制管理
1.定制管理、工件按區域按類放置，合理使用工位器具。 2.勤檢查、勤轉移、勤清理。
3.做到單物相符，流轉卡與產品數量相符。
4.加強對不合格品管理，有記錄，表示明顯，處理及時。
5.安全通道內不得擺放任何物品。
6.消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持現場清潔衛生。
第四條設備管理。
1.車間設備指定專人管理。
2.嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。
3.做到設備管理“三步法”堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通，油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。
4.設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、賬卡相符、填寫及時、準確、整潔。
5.實行重點設備憑證上崗操作，做到證機相符。
6.嚴格設備是個報告制度，一般事故3天內，重大事故24小時內報生產主管或公司領導。
7.堅持八字要求，即：整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。
其中三好：管好、用好、保養好。
四會：會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。
五項紀錄：即：遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，并按規定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
8.設備運轉中，觀察設備響聲、溫度、壓力，有異常時應及時處理并報告；做到勤檢查、勤調整、勤維修。 9.操作人員離崗位要停機，嚴禁設備空車運轉。 10.保持設備清潔，嚴禁跑、冒、滴、漏。 11.設備應保持操作控制系統，安全裝置齊全可靠。
第五條工具管理
1.卡物相符，個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。
2.各種工具、量具、刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。 3.精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。
第六條工具箱管理。
1.各部門必須按規定流程申請工具柜的制度（購買），充分利用工具柜的空間，現場不得擺放多余工具柜和利用率低的'工具柜，否則工業工程科將強制收回。
2.工具柜必須定置擺放，工具柜內的物品也必須分類定置擺放。 3.做好工具柜的標識：
（1）工具柜表面貼標簽，標簽一律貼在門的左上角。
（2）工具柜內貼有“物品清單”，“物品清單”一律貼在門的左上角。 4.工具柜內物品必須按“物品清單”擺放整齊，不予許混亂擺放。
5.工具柜內物品必須進行“形跡管理”。
6.工具柜表面及柜內保持干凈，無油物、五臟物、無垃圾等。
7.工位器具組在制作新工具柜時，門應運用“透明化”管理未實行“透明化”管理的工具柜各使用部門應對其改造。
8.工具柜損壞，或鑰匙丟失，按規定程序申報維修，不得擅自撬工具柜；故意損壞的，按價賠償。
9.各部門（單位）必須對工具柜編號，并建立工具柜管理臺賬。 10.各部門必須每月月末組織對工具柜進行自查，將自查結果報工業工程科。
11.工業工程科不定期抽查，并每季度組織1次專項檢查。
第七條工位器具現場管理。
1.各部門必須按規定流程申請工位器具的制作，防止工位器具的設計不合理和工位器具的浪費。
2.工位器具必須定置擺放，不允許擺放超過規定的數量的工位器具。
3.工位器具的擺放必須符合人機工程學原理，不予許物品超出工位器具擺放，或物品隨意擺放在工位器具上。工位器具內的物料須整齊擺放。
4.做好工位器具的標識：
（1）工位器具上要標明物料名稱、數量、產地、是否關鍵作/重要件。
（2）做好工位器具內的物料必須和標識的物料相符，嚴禁物料混放。
5.必須保持工位器具內及四周環境無垃圾、無油污、無灰塵，干凈、整潔。對工位器具漏油等給現場5S帶來影響的，必須改善或報廢。
6.工位器具損壞的，及時申報維修。嚴禁將壞的工位器具丟棄在現場。
7.多余的工位器具一定要辦理退還手續。報廢的工位器具要及時辦理報廢手續。嚴禁將多余的、報廢的和暫時不使用的工位器具丟在現場
車間生產管理制度12
一、均衡生產，調度有序
配合客戶，根據廠部下達的生產任務指標，結合本部的生產實力，具體組織生產計劃的實施工作。
負責實施上級下達的生產任務指標，貫徹落實致員工。
制定和執行現場作業標準及工藝流程，從而使生產的產品，按照客戶的需要進行，保證進度和質量。
實現全面均衡有節奏的同步生產，使最終的生產便于包裝及裝箱。
二、產品質量控制有力
車間管理人員接單后，應及時分析該款標準樣衣的工藝特點，仔細閱讀工藝單的制作要求。
對標準樣衣的各個部位協商制定質量標準，制定工藝流程。
車間管理人員對一線生產員工縫制輔導到位，要求管理人員、質檢人員進行巡檢和半成品抽檢。
嚴格要求并督促各工種員工按工藝標準進行縫制，并及時向生產管理人員提供大貨樣。
各款在上線生產前即將生產時，有關現場管理人員應組織車間員工開生產例會或早會，對該款做詳細的說明，并將技術部提供的樣衣、工藝單及質量標準標準書面通知，公布于眾。
車間管理人必須組織督促員工將質量問題解決于車位之上，處理于成品之前，以保降低成品的返工率，從而保證產品質量。
三、原輔材料，供應及時
必需及時追蹤正下單的原輔材料，如有需上報解決的問題應及時上報處理。
組織車間有關人員做好一切產前準備工作：如生產設備的配置，有關人員的調配，有關工具的搭配等。
車間管理人準備好有關需用的定位板、實樣板等各類生產前的`必備用品，使每款上線，都井井有條，臨陣不亂。
四、設備完好，運轉正常
車間管理人督促員工負責保養好各自的機臺設備，做到“誰使用—誰保管—誰使用”。
車間管理人督促有關人員定期對生產設備進行檢修、調整、維護和保養。
車間管理人督促各組員工每天上班清潔機臺，檢查自用設備是否完好，娟異常及時通知維修人員進行維修，以保機臺運作正常。
五、安全第一，消除隱患
做好防火、防盜等安全工作，做到安全第一。
做好安全生產消防等方面的宣傳工作。
嚴禁一切易燃品及火種進入生產車間，車間內杜絕吸煙。
車間管理人每天下班前需督促有關人員檢查車間每個角落，做好安全檢查工作。
下班后督促各有關人員關閉好門窗，大門上鎖前務必檢查各門窗是否有關閉妥當，清理車間所有人員，關閉車間所有電路。
車間管理人督促每位員工養成人離機關的習慣，并提醒有關人員定期安檢。
六、堆放整齊，文明生產
做到：裁片不落地，衣框不亂放；
衣角不掉地，成品不亂堆；
散線不亂拋，斷針不亂丟；
補片一換一，輔料次換優；
食物不進車間，雜物不放衣框；
機臺保持清潔，場地整潔衛生。
平車、凳子、框子及有關工具、設備定放置，排放整齊，不準隨意擺放、挪動或調換。
與生產無關的個人物品（如茶杯、零食等）嚴禁帶入車間。
要求半成品、成品要堆放整齊，不可隨意捆綁，不能落地，次品隔離并加以標識，防止機器漏油造成污漬，對不同扎號的半成品或裁片分開，以免造成色差。保證生產現場的環境衛生清潔，車間管理人督促有關人員每天打掃生產現場，督促員工保持環境衛生。
車間管理人督促有關人員定期擦洗門窗、現場地面及各生產備用工具。
七、原始記錄，齊、準、快、明
生產管理人員做好日常事物記錄，車間的人事記錄，登記好員工名單，對每單貨的投產日期及結束日期、生產員工等做好詳細的記錄，并妥善保管。
現場管理人員保管好所有的生產資料，每天匯總《生產日報表》、《質檢記錄》，及各項報告按時上報廠長處。
落實有關呈上的報告及《生產日報表》、《質檢記錄》是否準確實際和在看板上公示。
每天下班前處理好當天的日常事務。
生產管理人員負責車間生產數量收發一致，及時處理好車間與各有關部門的交接手續。
八、士氣高漲，協調一致
生產管理人員帶頭遵守廠部的各項規章制度，在制度的規則上可以適當加入一些激勵機制，以達到充分發揮員工及有關人員的積極性、創造性這個目的，使之為工廠更好的服務。
調動車間生產員工的緊迫感，采取有效措施提高生產工作氣氛，使生產線員工士氣高漲。
生產管理人員協調各工種的生產分配恰到好處。根據有關人員的縫制技術，結合各方面因素，進行合理的工作分配。
生產管理人員督促員工完成當日的生產計劃指標，并保持員工的持續運作。生產管理人員督促質檢員處理完當日交到驗收室的成品，填寫每日《檢驗記錄》，督促發料員統計好當日發到車間的裁片，匯總、反饋給廠部。
九、服務現場，以理服人
生產管理人員負責及時處理好有關人員出現在生產線上的問題。
生產管理人員在操作過程中，加入適當的感情成分，使員工感覺到大家庭的溫暖，為員工解決一些生活上的問題，如住宿、飲食等，使之為工廠更好的服務。操作過程中難免出現各種糾紛，經理和生產管理人員務必恰當的處理好內部的人際關系。杜絕在生產現場與其發生沖突，造成負面影響。
生產管理人員負責維護好本車間的現場生產秩序，使生產有條不紊。
車間生產管理制度13
一、安全生產職責制
1、生產部長安全職責制
2、生產組長安全職責制
3、生產工人安全職責制
二、安全生產管理制度
1、安全教育制度
2、安全環保設備、設備管理制度
生產部長安全生產職責制
1、對本部門的安全生產負全面職責，做好本部門的消防和安全工作，減少疾病和工傷事故，有職責使本部門人員充分理解環境、職業健康方針并使之貫徹執行。
2、結合本公司安全生產情景，制訂保證安全生產的具體方案，并組織實施不斷改善勞動條件和工作環境，防止職業中毒和職業病的發生。
3、負責相應業務范圍內的外部信息和本部門的信息交流，并配合其他部門做好安全的信息的交流、傳遞和處理工作，督促有關部門合理發放勞動保護用品和合理使用勞動保護用品，并及時做好防暑、防寒工作
4、對所屬職工負責經常性的安全教育，做好新上崗的工人安全技術把關，未經考核合格者，不得上崗。
5、對特種設備、特殊工種、特殊作業場所嚴加管理，定崗定責，做好防范措施，以免發生重大事故。
6、對事故發生后，及時組織調查分析，上報，不得隱瞞，并做好處理工作。
班組長安全生產職責制
1、認真執行上級安全生產的各項規章制度，對本班組的安全生產負責。
2、并負責對新員工或換崗員工人及時進行安全教育。
3、對本班組使用的危險品，必須指定專人管理，嚴格控制，正確使用。
4、隨時檢查、督促本班組職工嚴格遵守安全操作規程，對有危險的臨時任務，必須有可靠的安全措施，并制定專人進行監護。
生產工人安全職責
1、自覺執行安全生產的`方針，政策和各項規章制度，對他人違章作業有職責勸阻，對違章指揮有權拒絕執行，并及時報告。
2、自覺遵守安全操作規程，正確使用和維護保養好機械設備、安全附件等，不亂開亂動非本人操作的設備和電器裝置。
3、積極參加各種安全教育活動，服從車間和班組領導的指揮
4、正確穿戴，愛護和合理使用勞保用品。
5、及時清除廢料，經常堅持工作場所的清潔衛生，做到在制品堆放整齊，堅持通道暢通。
6、班前后認真進行安全檢查，
7、發生事故或重大未遂事故，或事故隱患時，必須及時性向領導匯報，并保護現場，積極參加并開好分析會。
安全教育制度
1、經常對職工進行安全思想和安全知識的教育，提高職工安全意識和自覺性。
2、經常對職工進行安全規章制度的教育，掌握本崗位安全操作規程，養成執行制度的自覺性。
3、新員工或換崗員工考核合格后方能上崗操作。
4、新工藝、新設備、新技術、新產品投入生產前，由技術人員負責對操作人員進行安全培訓和學習。
設備安全管理制度
1、設備驗收移交工作：制作安裝后的設備，經試機，基本貼合設計要求，貼合接地、排煙、除塵要求，
2、設備使用：為了確保設備的安全運行，由技術部門編制設備安全運行操作規程，操作員工必須按安全操作規程辦事，同時操作員工必須按設備要求管理好設備。
車間生產管理制度14
目的：為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。
范圍：適用于生產車間全體工作人員。
一、早會制度
1．員工每天上班必須提前10分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。
2．員工在開早會時須站立端正，認真聽會議主持的講話，不得做一些與早會無關的事項。
3．各條線的班長每天上班必須提前20分鐘到達車間組織員工準時開早會。
4．各條線的班長在開早會時必須及時向員工傳達前天的.工作情況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘。
5．班長開早會時講話應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。
二、請假制度
1．如特殊事情必須親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主任與相關領導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假，事后必須交醫生證明方可)否則按曠工處理。
2．杜絕非上班時間私下請假或批假。
3．員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。
4．員工請假核準權限：（同廠規一致）
（1）一天以內由班長批準；三天以內由車間主管批準；
（2）超過三天必須由生產部經理批準；
（3）連續請假按照累計天數依上述規定辦理。
三、車間衛生管理制度
1、車間工作人員應保持良好的個人衛生，勤洗澡、換衣、理發、不得化妝、不得留長指甲和涂指甲油。
2、進入車間必須穿戴工作服（無鈕扣，無外口袋）、工作帽、工作鞋；頭發不得外露；工作服和工作帽必須保持清潔且每天必須更換。
3、不得將生產無關的個人用品和飾品（如手機、手表、首飾、零食、檳榔、香煙）
車間生產管理制度15
（一）上崗操作人員，一律要穿好廠服，正確配戴廠證和防護用品，才能上崗操作。不準穿拖鞋上崗。
（二）不準在車間進食或吸煙。
（三）工作時不能離崗串崗，不準在崗位睡覺、躺臥及聚眾玩耍，不準看雜志、書報及做與工作無關的事情。
（四）各生產車間和設備、工具工作臺、地面及周圍道路、排水溝等，要經常保持整齊清潔，不能隨意亂丟雜物。
（五）通風除塵裝置要定期清理，下班時車間要進行大清掃，清掃的垃圾和廢紙必須放到指定地方進行處理。注意公共衛生，使廠容廠貌保持美觀整潔。
（六）下班后要搞好個人衛生，工作服要勤洗勤換，加強營養，保證精力充沛，身體健康，更好地做好工作。
（七）對違反本制度或因此而發生事故的'人員，給予行政或經濟處罰。
（八）遵紀守法，執行公司各項規章制度，注意儀容儀貌，禮貌待人，做一個文明職工。
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